开机、设定控制、上料、穿膜及接膜、开机运行、分切控制、收料以及停机是分切机的一整套设置程序，下面就上述的七个程序，以薄膜分切机为例，进行详细介绍。

  

  一、开机：1．开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定；2．打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定；3．打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

  

  二、设定控制：1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单；2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案；3．设定相应规格膜的收卷长度、宽度；4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

  

  三、上料、穿膜及接膜：1．上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在薄膜分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车；2．穿膜：当薄膜分切机上无膜时，须进行穿膜。利用薄膜分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上；3．接膜：当薄膜分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把薄膜分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

  

  四、开机运行：1．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行；2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。

  

  五、分切控制：在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

  

  六、收料：1．当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷；2．运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷；3．确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。

  

  七、停机：1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车；2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车；3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。