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欧亿6蓝狮干式复合机结构特点

欧亿6蓝狮干式复合机结构特点 : 收放卷:独立塔式双臂双工位收放料架 换卷自动裁切,蓝狮测速长度可调式无轴气顶装卸料卷; 涂胶:直接凹版式涂布,封闭式刮刀,减少溶剂挥发。主动式压辊为单独电机驱动,涂布张力控制更稳定; 烘箱:三段顶开式较高恒温干燥箱,欧亿6蓝狮所有喷嘴为可拆卸式,清洗方便,风口与材料间距离可调节。整个烘箱采用负压设计,热风不吹出烘箱,大风量、高风压可营造低温度高风速干燥方式。同步带传动,噪音低; 复合:三辊式复合压辊装置,保证压合力整幅面均匀; 干式复合机整机:采用PLC可编程控制器进行逻辑控制及保护,四段闭环张力控制及显示,传动系统全部采用U型同步带传动。

欧亿6蓝狮干式复合机与湿式复合机的区别是怎样的?

欧亿6蓝狮干式复合机与湿式复合机的区别是怎样的?今天皓宇机械小编跟大家说说: 所谓复合机,都是要经过上胶,热压,之后将两种材料复合在一起。胶水中都要添加溶剂的,目的是让胶水更容易流平,,欧亿6蓝狮均匀地平展在薄膜表面。 干式复合机是在第一层基材上上胶之后,首先经过烘箱,将胶水中的溶剂挥发掉,之后再跟第二种基材复合,热压,形成一体。 湿式复合机是在第一层基材上面上胶之后,不是经过烘箱,而是首先跟第二种基材复合,热压,形成一体后再经过烘箱。

欧亿6蓝狮凹版印刷机特点与优点

欧亿6蓝狮凹版印刷机的主要特点:是印版上的图文部分凹下,空白部分凸起,与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时,先把印版浸在油墨槽中滚动,整个印版表面遂涂满油墨层。然后,将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉,凸起部分形成空白,而凹进部分则填满油墨,凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上,从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法,使各种颜色的油墨根据需要,分布在印版表面的有关部分,印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种,一种是照相凹版,即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。 凹版印刷机优点:具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好,主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、欧亿6蓝狮周期长及含苯油墨对环境的污染,在中国尚未被大量使用。 凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。因此,提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施。 这种印刷机的使用,大大的提高了印刷工作的工作效率。但是这种印刷机在中国的使用还是比较少的,在使用这种印刷机的时候要注意通风还有排风,不要让机器变湿,免得漏电。操作时不要把手放进机器。这种机器也会发生故障,此时应该咨询或者请专业的人员上门维系,维修时注意切断电源和热源。无论如何,总之安全应该是第一位。

欧亿6蓝狮高速分切机常见故障及解决方法

欧亿6蓝狮高速分切机是纸品生产加工制造行业的关键机器设备,基本上每日都会应用这类机器设备,所以需要精心的维护与保养,今天皓宇机械小编跟大家说说高速分切机常见故障及解决方法:1、纵向条纹主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因,一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。2、错层指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象,欧亿6蓝狮该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。3、底皱这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中,主要表现为起皱以及条纹多丽深,其产生的原因是由多种因素所导致的。高速分切机分切中常见的质量问题有哪些?4、翘边该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置,蓝狮测速是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。5、暴筋该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。6、长度不足、宽度过大该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。

欧亿蓝狮凹版印刷机特点与用途

欧亿6蓝狮凹版印刷机性能特点: 1、主机牵引、收卷均采用变频同步。 2、气动背压式移动刮刀,无轴气动锥顶装版,换版省时方便。 3、放卷采用自动恒张力及磁制动器控制。 4、印刷压辊牵、欧亿蓝狮引压辊及烘箱开闭均采用气动元件控制。 5、密闭式加长烘箱,节能快干,自动恒温控制系统。 6、油墨循环系统,气胀式收放轴。 7、收、放卷匀为翻滚双工位机构,实现高速不停机自动接料。 8、自动电脑套准装置和电脑静止检测画面。 凹版印刷机用途: 本机适用于一玻璃纸、BOPP、PET、PVC、PE、铝箔、烟包、水松纸、液体纸盒和卷筒纸(30一300g/m²)等具有优良印刷性能的卷筒材料的多色印刷。

欧亿蓝狮分切机的工作原理

分切机常用在造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。欧亿蓝狮分切机的工作原理是什么?今天皓宇小编跟大家说说: 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行;在设定的长度到达时,分切机在材料运动过程中动态分切加工。 3.分切长度可连续设定,欧亿6蓝狮如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准。 分切机的原理主要是上面给大家分享的三个方面的原理,现在大家应该都了解分切机了吧,需要分切机的朋友可以联系我们嘉豪机械,我们有各种型号的分切机供大家挑选。

欧亿蓝狮医用胶带涂布机主要特点

欧亿6蓝狮医用胶带涂布机引进国外精湛涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成,本机采用逗号刮刀和网纹两种涂布方式,逗号刮刀涂布针对胶带胶水涂布,网纹涂布针对硅油涂布,广泛适用于生产铝箔胶带、牛皮纸胶带、BOPP胶带、离型纸、欧亿6蓝狮离型膜等各种涂布产品。 医用胶带涂布机主要特点: 1、主机速度与供胶速度可手动调整也可自动跟踪。 2、采用智能PID温度控制系统,欧亿蓝狮误差在1度以内。 3、所有主动辊轮,被动辊轮经过高精度平衡设备校正,辅以合理的安装工艺,市整机运行平稳、噪音低,复合材料不起皱,效果好。 4、高精度合金模头及高精密计量齿轮泵,保证了高品质涂布效果。 5、更换涂布系统,可实现PE膜与无纺布复合。特种过滤材料复合,鞋材服装材料复合,医用材料复合,特种材料复合,纤维喷较量且均匀细腻具有透气性。 RF系列多功能涂布机主要用于生产医用辅料、医用敷料胶带、创可贴胶带、医用橡皮膏.PE医用透气胶带.运动水波纹胶带.丝绸胶带等等医用材料等。

欧亿蓝狮干式复合机的工作原理与操作调试技巧

干式复合机在国内软包装加工企业应用较为普遍,因此,了解和掌握干式复合机涂布时的操作技巧,对提高成品的涂布复合质量有很大帮助,今天皓宇小编跟大家分享一下干式复合机的工作原理与调试技巧。 干式复合机的工作原理如下: 1、准备:把基材沿各导棍装好,同时将胶粘剂按比例调配好,启动烘箱加热系统,当达到相应的设定温度后,再开启传动电机,即可开始涂布生产。 2、涂布放卷装置的基材先要经过网纹轮,上胶涂布后,再经过烘道进行干燥,即完成涂布工艺。 3、复合经EPc 气液纠偏进入复合部分,欧亿蓝狮并与第二放卷部分的基材贴合,就实现了复合工艺。 4、冷却收卷冷却收卷之后就完成了基材的整体生产加工。生产时要注意以下问题。 (1)通过调节调偏棍的位置来调节基材的平整度。 (2)通过调节两复合辑间的相对间距离来调节复合鲲间的复合压力。 (3)通过调节离合器和制动器的张力来控制基材的牵引张力和收卷张力,使机器平稳运转,从而得到良好的兔布质量和复合效果。 操作调试技巧:干式符合成品中经常出现气泡.起皱.黏结不牢等缺陷。 避免成品产生气泡的方法: (1)提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶粘液太稀或润湿性差的胶粘剂容易流淌,使基材上胶布均匀,从而出现纵向或横向流水纹。上胶量少的部分很可能出现气泡。欧亿6蓝狮可以通过提高胶粘液的浓度或选用润湿性好的胶黏剂来减少气泡的产生。 (2)基材电晕处理 有些塑料薄膜基材表面黏附胶粘剂的能力差,为了提高这类基材表面的黏附能力,保证涂布质量,要求基材表面张力要达到42-56mN/cm左右。可以在涂布前增加一套电晕处理器对基材表面进行电晕处理,使表面起毛,以达到增强表面表面张力的作用,这样就能提高基材表面的涂胶量以避免气泡产生。(3)正确安装与调节刮刀在涂布时,涂胶量的大小主要取决于网纹辗网穴的深浅,网穴越深胶量越大,网穴越浅胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀,从而减少或避免气泡出现。在实际操作过程中,以用压锤法来调整刮刀压力为宜,刮刀的压力一般在200-400kpa。涂布时,如果刮刀作用在网纹轮上的压力过小,在有杂质混入时,就容易将刮刀顶起来形成缝隙,使涂布不均匀。由于网纹棍表面是不平滑的,如果刮刀安装的角度过大,在它高速运转时,弹性刮刀片容易发生震动或跳动,使胶液弹起来,引起涂布量差异增大。一般刮刀与网纹鲲接触点的径向夹角选择在15-30°之间。刮刀平整,则涂布量均匀,否则,涂布量差异变大。刮刀的平整度取决于刮刀的安装方法,另外也可能与刀架槽内部或刀片.衬片上粘有杂质有关。因此,在安装刮刀时应先擦净衬片,然后将新刀片放在衬片后面,装入刀架槽内。旋紧刀背螺丝时,应先从刀片的中间开始逐渐往两边拧紧,并且两边要轮流拧紧,为防止刀片翘曲,旋紧螺丝一般要经过两三遍完成,一边旋紧螺丝,一边用布来夹紧刀片与衬片,并用力向外侧拉紧,这样装配完的刮刀就比较平整。 (4)合适的烘干温度 烘干温度合适,可以使基材表面的胶粘剂充分干燥,一般干燥温度调节至80-100摄氏度为宜。若干燥温度过高,胶粘剂表面已经结皮,表面以下的部分还未干透,使废气难以逸出,就容易出现气泡。相反,干燥温度过低,胶粘剂无法彻底干燥,经过了一段时间复合后的成品,由于胶粘剂自然挥发,也会形成气泡。复合时提高复合热轮的温度.减小凤凰角度,有利于气泡排出复合膜。 (5)调节复合压力与速度―复合压力不够,容易产生气泡,提高复合膜的压力温度和复合压力,就能大大减少气泡。由于两个复合辑的接触为线接触,所以降低设备的运行速度就可以增加复合棍间的压贴时间,使气泡充分从复合膜中排出,也有利于减少气泡。

欧亿蓝狮干式复合机的使用要点

干式复合机的使用要点: 一、选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干,欧亿蓝狮例如选用聚氨酯胶黏剂。 二、提高涂胶量,涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,欧亿6蓝狮使其表面的涂胶量增加。三、适当增加复合压力,复合压力过大或复合辊两端压力不均,会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道,影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。另外,为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装,要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时,要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障,合理运用上述方法来排除故障。当出现多个问题或故障时,采用某种单一方法可能无法兼顾,此时应避轻就重包装机械,重点解决关键问题,然后选用其他方法逐一解决次要问题

欧亿蓝狮热熔胶涂布机的维护与保养

欧亿6蓝狮热熔胶涂布机的维护与保养: 1、在进行拆卸保养维修工作时,工作者zui好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。 2、在进行保养维修热熔胶涂布机的工作之前,必须先把热熔胶涂布机械上的电源用户及联拉外界的总电源给切断,不得带电操作。 3、不要随便拆卸检查调整热熔胶涂布机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。 4、除非有其他人员在旁边协助,欧亿蓝狮并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶涂布机设备进行拆装与维修。 5、只有合格的人员才可以对热熔胶涂布机进行维修保养的工作。 6、在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。 7、拆卸或移动热熔胶涂布机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。 8、如果可能的话,尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶涂布机进行维护工作。   9、对热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤,或被高温的元件表面灼伤。   10、松脱或安装压力接头时,必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。   11、清洗热熔胶熔胶缸时,避免使用有焰火或尖锐的硬质工具,以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。