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欧亿6蓝狮涂布机薄膜表面改性涂布法

欧亿6蓝狮目前,业内常采用的薄膜表面改性方法有电晕放电处理法、等离子体处理法、表面接枝聚合法、表面涂布法等。  电晕放电处理又称电晕放 电打底。把聚烯烃之类的清性塑料表面经电晕放电作用使之 更能接受油墨、钻合剂、涂料的一种方法。  表面接枝聚合法就是先通过各种手段在膜表面产生自由基,然后膜表面产生的自由基进一步与改性单体或功能基团反应,从而达到改性的目的。表面接枝聚合法改性的特点包括:功能基团或功能性物质以化学键与微孔膜表面键合,欧亿6蓝狮在膜的应用过程中功能性物质不会流失。   将上述的表面处理方法进行比较后,利用涂布机采用表面涂布法对薄膜表面进行处理的改性效果最为理想。  表面涂布法的原理是在薄膜表面涂覆一层含极性基团、表面张力较高的树脂,使薄膜表面形成一层过渡层,以此来改善其与油墨、镀铝层的黏结性。涂层树脂在薄膜基体和待黏物之间起到桥梁作用,其既对薄膜基体具有一定的亲和性,也与待黏物具有良好的相容性,因此能把两者有机地结合成一体,可以满足深加工的各种要求。经涂布处理的耐蒸煮BOPET薄膜对包括水基油墨在内的大部分油墨都具有优良的相容性,以及良好的印刷稳定性和清晰度。

欧亿6蓝狮热熔胶涂布机特点

热熔胶涂布机特点主要将固态型的胶经加热熔化后,由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术,热熔胶涂布不需要烘干设备,欧亿6蓝狮耗能低;热熔胶为100%的固态胶成份,不含有毒的有机溶剂。而普通的上胶涂布多采用有毒的有机溶剂(如苯等)来稀释胶,其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。 热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术,蓝狮测速它的生产速度快、效率高、成本低,设备占地小,投资回收期短,是经济实惠的投资项目,已广泛用于包装,医药,汽车,服装,电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景,该技术在市场上的发展比例将越来越大,并会不断出现新的应用领域。

欧亿6蓝狮涂布机的操作用于哪些方面的生产?

欧亿6蓝狮涂布机的操作用于哪些方面的生产?涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式:按涂布次数分为单层涂布和双层涂布: 机内式涂布是在造纸机上装有涂布机,使造纸与涂布连续进行;双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性,能提高涂布纸的质量。 涂布方式有两种,欧亿6蓝狮一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。 传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。 涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。  本公司生产涂布机(电化铝涂布机、光学膜涂布机、光伏电池背板膜涂布机)、印刷、复合、软包装成套设备、涂布复合成套设备、光伏电池背板涂布复合机、无溶剂、热熔胶涂布复合设备等,荣获国家级新产品证书,拥有国家专利。

欧亿6蓝狮如何清洁涂布机

欧亿6蓝狮如何清洁涂布机: 涂布刀头清洁:待设备加热后使用干纱布进行擦拭。辊轴清洁:不锈钢辊轴使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭,如发现有表面有胶水,使用干纱布蘸1620溶剂/乙酸乙酯溶剂进行擦拭;橡胶辊轴表面的胶水不得使用有机溶剂处理,欧亿6蓝狮以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。设备外表面;清洁方法:使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。换批清洁:热熔胶涂布机胶箱及胶管清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):排空原有胶水后加入新型号胶水 2~3Kg,加热至完全熔解后全部排空,然后加入新型号胶水,完全熔解后至少排掉1Kg开始正式生产。   涂布刀头清洁(适用于更换胶水型号及涂布方式):待设备加热后使用干纱布进行擦拭。涂布复合位置的辊轴;使用清洁的干纱布擦拭表面灰尘;如表面发现有胶水,不得使用有机溶剂处理,以免损坏橡胶辊轴,应使用粘性强的固化胶粘除。   电晕装置的清洁:确认关闭电源后,蓝狮测速使用清洁的干纱布蘸75%酒精擦拭。热熔胶涂布机非固定周期清洁:涂布方式及胶水类别等级改变时须对热熔胶涂布机涂头进行清洁,清洁时需在胶水未凝固前将涂头拆下,用干纱布蘸1620溶剂将涂头擦拭干净。生产过程中设备停机后开机时须用干净的纱布将溢出的胶水擦拭掉。半个月清洁 热熔胶涂布机胶箱滤网清洗。热熔胶涂布机涂布头滤网清洗。超过一个月时间停产,所有涂布设备都需按照上述每天、换批前后、半个月及非固定周期清洁的内容及要求全部清洁一遍方可投入使用;对于热熔胶涂布机胶箱,排空原有胶水后须加入30Kg左右白矿油溶解残留胶水,排空后须再加入30Kg左右白矿油再次溶解,彻底排空后待用。