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蓝狮在线_微波低温干燥设备在制药的应用

微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,闪蒸干燥机克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空闪蒸干燥机设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。     国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在国内^开始研发微波真空设备,通过几年的努力,在二○○○年完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。二、微波真空干燥设备的优点     1、高效     常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。     2、加热均匀     由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。     3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意  · 中国建材网-建材一点通 · 排名三甲,傲视同行 · 风雨同舟,共度五年 · ^建材企业网站展播  调节温度4、备体积小,安装维修方便     5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。      6、微波具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。     7、经济效益显著。     从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。     三、基本结构及工作原理     1、微波真空干燥设备应用在贵重药材加工中的流程图(略)      四、电路控制设计     1、电路组成框图(略)      五、系统设计     1、  真空泵选择     2、  物料转盘设计     3、  整机热平衡设计     4、 功率调节设计     六、经济效益分析     江西某药厂加工各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等进行了比较,干燥指标对比如下: 项   目 动态微波干燥…

欧亿蓝狮_分切机生产效率高且操作简单

  X6的双面分切机,适用于电影制片和柔性材料的转换器。X6的是能够处理各种薄膜,箔,纸和层压的。通用X6分切机的设计制造^的切割带一次又一次。这种多用途的机器采用了通用的闭环总张力控制系统,确保一致性和可重复性卷张力曲线。采用数字式交流矢量驱动和集成控制系统方面,该机提供了前所未有的控制,同时是简单和友好的操作。   集成技术使远程诊断在世界任何地方简化了持续的支持。修剪分切机从范·马克是建立强硬,将提供多年可靠,无故障运行。设计,以缝,穿孔和加固^线圈和片材,修剪分切机是一个任何人都必须进行光到重型物料搬运。修剪分切机是一款坚固耐用的精密设备专为高要求的在职使用。该装置是完全阳极化处理,以保持其完整性,良好的外观和功能,多年来,不管是什么天气。    C型包括2轴,分切机型号显示分切机带有可选的高清运动套件和穿孔卷。可在14“,24”机型。对于较宽的车型多达72“,看到我们的工业分切机。请放心我们有正确的纵切为您的需求。剪裁分切机距离马克是真正的设计,以节省您的时间和金钱,无论是在工作,在车间的一个工具。电子    分切机效率可以减少设置时间,提高缝质量在整个网络与屡获殊荣的电子。这一业界^的全电子擅长浅灰标准的责任,今天找出微调分切机如何能够同时提高您的工作效率和利润。高性能系列分切刀,提供了更快的设置,提高工作效率和无与伦比的成品纸卷质量,革命性的高性能系列有三种尺寸可供选择,以适应广泛运用。    分切机操作分为系列粉碎性能和系列粉碎非常适合用于提供美眉分切应用所需的稳定性和耐用性很窄的网。精密锁定粉碎分切机这些美眉(分)分条机功能强大且价格实惠。由耐用的压铸金属和优质材料,精密锁分切刀适用于典型的美眉(分)分切的,U系列高速分切机与宽幅A型切割机(欧洲神分条机)是大化香港和德国先进技术合作,采用^新的机电一体化和高速数控切割机的数字控制技术的发展。本机可完成膜生产线,也可用于第二次切割,是替代进口分切机理想选择。通过与德国的合作,它采用^新的机电一体化和数字化控制技术。它可以配备的膜制造线。

欧亿6蓝狮_常州涂布机一直处于业界^的地位

  随着在0.2转速的分辨率和可重复性,布鲁尔旋转涂布机提供所有必要的精度的关键过程。广泛的化学兼容性特富龙,不锈钢或聚自旋碗建设^大的材料的相容性之间进行选择。卓越的正常运行时间和可靠性,所有布鲁尔旋转涂布机配备了间接驱动系统,该系统可以防止与处理化学品和溶剂接触的旋转电机。分离从处理环境中的旋转电机大大提高工具的可靠性和正常运行时间。   我们是通过科学仪器制造的高品质紧凑型台式真空镀膜系统的整条生产线的^分销商。整条生产线包括溅射涂布机,碳涂布机,高分辨率溅射PE涂布机的扫描电镜,涡轮增压碳涂布机,超高分辨率涂布机,精密厚度显示器和高性能12室,直通而成,涂层系统。    常州涂布机是当今技术^先进的涂布机具有广泛的和探针技术的应用。专用厚度显示器和控制器提供非常^的控制所需的涂层厚度。已在扫描电镜和透射电镜^苛刻的高分辨率成像的任务而设计。    是真正的创新的侧面通风盘式包衣技术的发展。英超200涂料系统是中型批次高达225升。能够与水相和有机膜和糖溶液的工作,它非常适合于所有片剂涂层的要求。随着分段鼓技术,小球和种子的高效涂层也被证明。通过充分穿孔鼓,专利喷枪和混合挡板技术,产品快速,高效的涂层来实现。完全可重复使用全自动的,集成的控制系统,我们的客户保证一致的高品质的产品一批又一批的。我们广泛的涂料配方的了解,我们还优化了箱体设计用于清洁英超200以下自动卸片,战略地位喷嘴允许配方驱动程序,以有效清洁所需的所有区域不进行干预。总理200非常适合涂覆的药物分子具有效力的程度高。全封闭功能是通过设计,并组合使用行业标准的设备来实现。    涂布机业界^,其中冲洗,泄漏,外套和发泄的完整序列是自动控制的。该螺线管操作阀泄漏允许气体压力恢复自动预先设定的条件。在手动模式下,如果需要的涂布机,也可以操作。溅射电流由一个数字程序员设置,并且独立于气体压力。溅射电流高达40mA允许的范围内的目标材料,以有效地通过磁控管溅射头。涂覆时间可以设定,储存和由数字计时器显示。进一步自动化可以通过添加终止膜厚监控器来实现。与此嵌合,所需的厚度可输入并且当该厚度已经达到溅射过程将自动终止。

蓝狮测速_PE涂布机的产品概述

  PE涂布机和表面处理组合物,整合纸张塑料合成单元中的绕组的边缘切割(非粘合性组合物装置)中药数字显示的长度全自动永恒张力,温度自动倒带和吸收德格,照片跟踪,空调控制用于电花过程中的技术。流膜和纸箱(包装纸棕色,杯,纸,高级纸),服装金属箔,不仅塑料袋,推其它合成材料。广泛食品,化学品,饲料,医药,布胶带,用于包装的产品,如塑料涂覆的纸杯和快餐盒聚乙烯(聚乙烯)是具有乙烯的聚合物是聚合的结构。   它是一种具有^简单的结构,包括容器和包装膜的聚合物,且被用在各种应用。虽然基本上仅由重复的亚甲基均分子量和支化数通过聚合,导致结晶度,密度和热性质的差异,即使是这样的机械性能相应地变化。一般稳定耐酸碱。这些低分子量的溶胀在烃溶剂,但这些高分子量非常优异的耐化学性。润湿性低。绝缘性高,很容易产生静电。    (1)涂布机    涂布机概述在大多数的标准聚乙烯,它是所谓的良好塑料袋。一个透明,灵活和撕裂强度,抗张强度平均好,它的宽度广泛用于食品包装桶的内袋。    (2)线型涂布机这是聚乙烯硬运气判断为上述的。它很难确定,即使在专业操作者。为了确定这一点,判别得出的结论,因为它不是IR分析十日量热分析是不可能的。然而,聚乙烯树脂相的制造方法,是从高压涂布机不同,由于乙烯的聚合方法是“离子聚合”也关元件到中等低压高密度聚乙烯可以解决这将是确定。它是考虑到高压涂布机的性质,取决于烃在聚合时间的类型通过共聚作为共聚单体的少量的,这是因为它们被设计成具有许多短分子链的分子链。一般几乎是这种类型。是历史上新的密封各种性能,具有优异的聚乙烯相比体力。    (3)高密度聚乙烯典型的应用,是你能为了当你在超市购物把购物传递一个购物袋。这个袋子非常薄,我们叫(超薄膜)“加强片”。超级袋,这就是被添加着色剂乳白色(二氧化钛),甚至包括那些没有把着色剂中的“半透明=毛玻璃”状,壮腰相比,申请地将灵活了感觉僵硬,它不仅用作特殊用途。相比拉伸强度是非常优异的,但在垂直方向的强(y轴)的方向上(分子链没有太大分支的线状结构),切进入一旦它逊色于撕裂强度当它是从被撕裂直行缺点。

欧亿6蓝狮_硅油涂布机有先进的导热硅胶系统

  为了有一个稳定的超薄膜涂层,例如,在光学功能薄膜的情况下,因为它可以防止涂布液从具有与空气,造成变化其粘度和接触是必需的闭合型硅油涂布机浓度。而槽模硅油涂布机被用于稳定的涂料,利用其涂覆间隙优点是提供均匀性涂膜,它是不能使膜薄至10微米或更小。    试验涂布和应用测试支持试点涂装及测试服务能够帮助您确定特定的有机硅防粘涂料配方在外套,固化和在各种加工条件下的基板进行。随着试点的涂层和应用测试支持,您可以:以新产品试点更快地向上扩展至满负荷生产,并具有成本效益提高您的工作效率和吞吐量减少废品和材料浪费降低运营成本,提高利润率提升您的产品的质量,可靠性和^终使用性能提高客户满意度。    基材的选择,低萃取物,发粘的时候还是不错的。我们的硅氧烷涂层技术允许的涂覆硅氧烷上直接涂纸状或聚涂布纸,聚烯烃和非织造基底在高涂布速度并具有极低的提取物。我们有能力达到可提取水平不到1%,对PP和PE薄膜。这种治疗水平先进的导热硅胶系统。    这些低萃取物使我们的客户的胶粘剂不受迁移硅负面影响执行他们的工作。使用的高度工程化发行的产品,客户已经达到增加粘性的水平与他们的标准粘合剂。在某些情况下高达33%的性能改进分别实现没有任何改变至化学。    卓越的性能释放的技术人员^设计硅化学品,用于保护和释放的压敏粘合剂和乳香化合物的所有方式在非常高的温度。这是用于屋顶,建筑物,和建筑应用中尤其重要。产品的设计,以满足和超越,即使是^严格的规范,在工厂中^大限度地提高运营效率。像耐高温,尺寸完整性/平整度和厚度控制的关键特性,将导致您的制造业务可衡量的改进。  

蓝狮在线_热熔胶涂布机是怎么工作的

  热熔胶涂布机,一个上表面,一个下表面的辊式涂布机,有一个双面的涂布方法。刮刀辊,涂布辊,以显示在数字驱动辊的间隔。分切机的长度是可以制造的900,1200,1500mm。我们将通过抛物线的图案的涂层降低涂层重量的变化。涂布机RC-50是有序的设计和制造,以满足工作场所条件。并与主机一起使用,以便能够加速涂布器RC-50的联锁控制。    为了使用该热熔不包含有机溶剂,没有毒害或火灾的原因而工作。用热熔斯沃琪书,是理想的你要修复卡住小垫的部分。为了保护其免受震动和货物的损坏。珠子涂敷热熔粘接剂的直链(珠)。珠直径由各种喷嘴口径自由改变。    将粘合剂施加到超薄膜状的非接触式。在点涂敷热熔粘接剂(点形)。点尺寸自由地通过喷嘴直径和液压调节。将粘合剂施加到多孔接触涂层。接触以间歇或连续的涂层施加粘合剂到表面。涂布量和涂层厚度被自由地控制。将粘合剂施加到密垫状氮混合。    以间歇或连续的涂层在空气中的一个螺旋形的粘接剂的非接触式应用。喷雾施加,以便将橡胶丝上乘坐。粘附粘合剂的强纤维与橡胶线相交。非接触,以间歇或连续的涂层粘合到雾非接触应用。热熔胶出现橡胶涂层布机作为数字:您可以融化不包括的不用溶剂,水和固体投入需要约室温夏天固体,加热熔化100%的聚合物的性别它可以流上,粘性液体粘合剂,织物涂覆在基材上它通常应包含复合段,将所述复合材料的被覆橡胶中的另一个基板和设备的基本材料你可以。  

蓝狮在线_自动分切机的分切技术好不好

  数控自动分切机分切有长达8厘米的能力,在真空下压缩。车载计算机与大容量硬盘和监视器可以独立记忆分切图形。它可以直接连接到系统网络或切口数据/标记物可以通过USB传送。    自动分切机技术来控制锐化的角度,电子控制和快速,高效的分切具有很高的运行可靠性动态运动。本软件在环境中开发的,它允许管理的所有数据被削减。功能都极其简化,从而使机器的操作简单,即使是非训练的操作人员。触摸屏多功能键盘方便操作面板,操作直观的命令,通过减少闲置时间,增加工作速度。    如果您熟悉自动分切机系统,并希望在什么自动化具有细看报价,你会发现链接到与分切技术,如激光,超声,挤压剪切和刀片一起及以上的刀具。如果你是新的自动分切机和打印的世界里,你将要发现,这些机器可以减少面料的许多不同的方式。你买一个系统之前,你需要找出什么类型的分切技术的是适合你的工作,你的预算和材料。    首先要作出决策,你是否需要一个高的层或低层刀。飞艇不仅使低层和单层分切机。作为概括,高帘布层铣刀用于高容量,低成本产品如服装和装饰在不需要高的精度低,单层分切机用于高值,其中需要更高的分切精度降低音量商品。低层刀可以执行的任务,如打标,压痕,得分,打磨及抛光这是无法实现的高层刀或输送表。    低层刀被实际用于低和大批量的生产,但也许更适合需要高^度的行业,和短版印刷,刚刚即时生产或一次性的是客户做剪多层其中工作要求,但通常情况下,大多数切刀仅在一个时间,它可以是^多20毫米的厚度分切材料的一个层。  

欧亿蓝狮_纸张分切机的安全操作

  概述:铸铁框架已增强为额外的力量。这是消除振动和过度劳损的所有风险。光滑的切削循环是快速和准确,甚至当你难切削材料或较高的股票。快速切削行程是非常准确的,到刀架导轨。所有的滑动面已经准确地,可靠的精度和使用寿命长的保证。其移动顺畅^制导在与侧板长度可达刀架后挡,确保即使在股票的长度小切直角。    刀无滑移:因为没有槽,以提供在刀载体滑移浇铸孔的铁部分确保刀的总握,同时使一个切口。其他一些制造商提供的插槽,以适合钢刀在半自动切纸机甚至全自动分切机(此信息仅用于比较)插槽始终提供滑刀,而在某些情况下,切割的方式。    离合器及没有声音齿轮的无滑移:电磁离合器保证了从电机到任何纸或板的切割下料电总握,没有声音由于齿轮油蘸青铜齿轮箱无噪音运行机器寿命长。    正确堆高度及标签切割安排:半自动切纸机印度和全自动切纸机保证。    纸张分切机操作:安全性是通过双手切削循环开关,照片电气安全防范和安全制动。    操作:本机操作的所有电动按钮和电源的传输是通过电磁离合器和制动系统。    手轮机构提供舒适到操作的切割痕迹的优良,纸张分切机在手动模式下工作时。简单和安全的改刀,带有机刀导向,有助于去除刀很容易避免对运营商提供的手开关的任何危险的锁定马达电源过程的同时进行,避免了事故的任何机会运行。  

欧亿蓝狮_分切机的三个组成部分

  当术语“分切复卷机”或“纵剪机”是用来描述机器,这三个部分被称为展开,分切部以及倒带。分切复卷机通常用于狭缝塑料膜,纸和金属箔。开卷阶段稳定地保持辊和允许它旋转;它要么制动或驱动,以保持在材料中^的张力。有些机器启动时放松重卷或有一个驱动平仓从而降低了惯性的作用时,材料非常紧张敏感。    金属线圈,分切机组成部分:一是开卷机,二是切条机,三是卷取机,通过所述两个圆形切割轮(一个在上面而另一个在下面)之间的辊隙,并然后重新缠绕在卷取缝隙件。    在分切部主要有三个选项:刀片分切,这是理想的薄膜分切机,该系统是非常简单和快速的设置。虽然刀片是低成本,它们需要经常更换,以确保高质量的缝边。旋转剪切分切。男性和女性的圆形刀搞给予剪刀切割效果。这个系统被广泛应用于在纸张上,薄膜和箔片,虽然刀需要更长的时间位置,他们留比刀片锋利更长的时间。可以通过使用自动刀定位系统来降低设定时间。粉碎切分切该系统工作良好与某些材料包括非织造材料和泡沫。倒带部分也有选择。    主要类型为中心使用差分倒带轴缠绕。这些轴正逐渐成为大多数分切机普及。差动轴确保整个材料的整个宽度均匀的张力。使用来自称重传感器反馈卷绕张力的闭环控制为运行张力敏感材料所需的总张力控制系统。^和准确的张力控制的关键是良好的滚分切。现代机器使用与交流电机的闭环反馈AC矢量驱动。当以正确的控制算法中使用,它们产生具有^低维持的优异的结果。    工业使用卷分切是大量使用转换器(行业)的技术。该转换器一般行业是指谁打印,外套和复合材料的公司。这可能涉及购买塑料薄膜的大辊,如双轴取向聚丙烯,然后输出到客户的设计和覆有用于高速包装机用的冷密封粘合剂。这种材料被印刷和涂布在^大效率宽,大直径辊。则辊缝,使用切割机,成尺寸更小辊可以在包装机上使用。  

蓝狮在线_薄膜分切机的特征

  纸纵切机用于修剪纸幅的边缘,使与甚至侧面纸卷可以从不均匀卷绕辊卷绕。当纸张已打印在其上的设计中,分切,必须在从印刷设计一定距离来实现。为了狭缝纸张在相对于时相对于退绕辊的轴的纸的位置被改变设计相同位置的纵切刀是固定的,有必要调整的位置解开辊横向。   基于PLC的自适应张力控制系统用于聚酯薄膜分切机的开卷印刷机械制造商是业界^的手动切纸机制造商,出口商和供应商之一。我们手动切纸机激烈的理论和实践经验,已经取得了多年来的成果。为了确保直角切割,我们采用了多重安全措施,同时设计和制造手动切纸机。    特征    所有部件都^配后挡幻灯片在方形凹槽,确保顺利横切钢件亮铬镀镍处理,确保长相以及长寿除了是手工操作,该机还拥有一个选项,通过电力来运行手动纸张切割机也被称为简易切纸机和普通切纸机。    本文介绍了用于PE涂布机开卷一个自适应张力控制系统。西门子在系统中使用,6SE70矢量控制变频器作为其交流测量信号通过ET200分布式I/O模块和PROFIBUS DP传输到PLC。本文介绍了退绕张力控制原则。由于滚子直径差别很大,其转动惯量也各不相同疯狂。    为此自适应控制原则在系统中被使用。该系统的SR环是由PLC,转换器和光电编码器的。在SR环被选择的参数,这是成正比的轧辊直径的平方的控制信道,以补偿的转动惯量的变化。通过这种方式将SR循环可以在辊径的变化期间具有在整个时间良好的动态特性。^后,良好的张力控制保证效果。