Month: October 2022

欧亿6蓝狮_涂布生产制造过程中热敏胶的使用

  热敏胶,以铝箔复合布为基材,均匀涂布高性能专用热敏胶。剥离强度高、初粘性好、内聚力出色、耐侯性能好。主要用于保温工程的外包装、电冰箱、冷冻设备及,封口边接等。热敏胶的应用^广泛,通常热敏胶的成份为聚乙烯、聚异丁烯、丁基橡胶等组成的胶体。    若压敏胶是以纯丙烯酸为基础,乳化剂是以十二烷基苯磺酸钠、短链反应性乳化剂为体系的;或压敏胶是以醋丙为基础的——也就是说,乳化剂或胶乳体系润湿性不是很好时,消泡剂691的用量为0.9-1‰,HANERCHEM?T-70用量为1.5-1.8‰。具体操作如下:    1)对于透明BOPP乳液,消泡剂691的用量为乳液全量的0.9-1‰,HANERCHEM?T-70的添加量约为乳液全量的1.5‰,以1:8-10配制水溶液,慢慢加入后搅拌30分钟。    2)对于有色(通常是黄色)BOPP乳液,消泡剂691的用量为乳液全量0.9-1‰,HANERCHEM?T-70的添加量约为乳液用量的1.8‰,以1:8-10配制水溶液加入后搅拌30分钟。    从热敏胶技术上看,目前主要国家专利为我国申请,日本和德国也申请了类似专利。世界范围看,通过透皮缓释技术,达到同样治疗效果,不但可减轻毒副作用,同时可降低费用。因此其应用前景可观。

欧亿6蓝狮_涂布机涂膜生产过程中为什么要添加润湿剂

  在涂布设备进行涂膜生产的过程中,常常会选择在生产过程中加入一定量的润湿剂或者是消泡剂,这么做在进行涂布生活生产制造的过程中减少气泡以及缩孔现象的产生。    涂布机涂层起泡的原因通常有两类:一是由于涂料生产过程控制不严,比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等;二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程,另一方面要控制涂料的施工过程。    而“缩孔”是指在涂料表面产生小而圆的疵点,看上去就像火山口,缩孔不同于爆孔。缩孔是由于涂料内部或刚施工后涂膜湿表面粘上低表面张力的污染颗粒所造成的。一些表面张力小的物质溶解在临近的涂膜表面中造成局部的表面张力的差异,由于“马兰戈尼”表面流动效应,这表面张力小的涂膜部分的流离颗粒试图覆盖周围表面张力大的涂膜。    润湿剂或者是消泡剂在生产过程中正确的加入操作以及加入量如下:    1)对于透明BOPP乳液,消泡剂691的用量为乳液全量的0.9-1‰,添加量约为乳液全量的1‰,以1:8-10配制水溶液,慢慢加入后搅拌30分钟。    2)对于有色(通常是黄色)BOPP乳液,消泡剂691的用量为乳液全量0.9-1‰,HANERCHEM?T-70的添加量约为乳液用量的1.2‰,以1:8-10配制水溶液加入后搅拌30分钟。

欧亿6蓝狮_怎样解决分切机刀刃变钝以及刀条不平整的问题

  裁刀和刀条调节不当会出现裁刀下落不到位,产生连刀现象;裁刀的下落高度过低,使刀条的刀痕过深,形成切口不光洁或刀条破裂,裁刀切入刀条的正常深度为0.5~1mm;刀刃变钝和刀条不平整也易产生连刀或切口不光洁等现象。刀刃有小缺口,裁切物的刀口出现刀花。    可见,分切机中裁刀以及刀刃的配备对于机械设备的整个操作中是多么的重要,所以为改善上述出现的情况,选择适用的刀刃是第一步;进行正确的机械操作是第二步。    第一步:如果选择的是长刀的刀身需要有一定弹性,而且刀刃也要有一定的韧性,不是越硬越好。如果选择的是短刀的刀刃硬度可以稍许大些,但也不是越硬越好(刀刃的硬度除了由刃钢本身的成分决定外,还需要靠淬火来增加硬度)。    第二步:设放卷的卷径为D1,放卷辊芯轴的直径为D10,作用在放卷辊I–的 11效制动力矩为Md。驱动动辊前后单元的运行线速度分别为V1和V2,拉 伸前后放卷辊与驱动辊之间卷材的长度为L10和L1,定性的分析,若 V2>V1,则卷材将被拉伸,张力增大;若V2<V1, 则卷材将收缩,内应张 力变小,将变衬松弛。

蓝狮在线_如何改善涂布机工作过程中出现的长短不一的现象

  涂布设备在涂布的过程中,经常会出现纸沓切后上长下短的现象,造成这种现象主要由以下几个方面的原因构成,具体如下:    (1)裁刀的刀刃过钝,容易将裁切物的表面层拉出而使规格不一致。(2)裁刀与工作台不垂直。(3)推纸器前表面与工作台表面不垂直,推纸器前倾,裁切后的纸沓上长下短;推纸器后倾,裁切后的纸叠上短下长。(4)纸沓越高,压纸器的压力相应增大,纸沓的抗切刀就越大,从而增大了纸沓的弯曲变形,出现裁切后的纸沓上长下短现象。因此纸沓高度应控制在100mm以下,纸张的厚度不同,相应的裁切高度也应适度调整。    那么怎么解决涂布机出现的这一现象呢?那就要改善涂布机构成部件中变频器这一设备组件了。由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号,以此来减少涂布机出现的上述的不良现象。

欧亿蓝狮_涂布机导电剂涂布系统组成及其作用

  导电剂是为了保证电极具有良好的充放电性能,在极片制作时通常加入一定量的导电物质,在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用,以减小电极的接触电阻加速电子的移动速率,同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率,从而提高电极的充放电效率。    导电剂涂布系统是由导电剂供料系统和涂布系统两部分组成,导电剂供料系统是采用的CP泵来执行,该泵在确保工艺要求的情况下,其雾化后的流体^大可达到的喷涂能力在每分钟1000只左右,并配合每分钟可喷涂800次的A20A高速电子喷枪,可有效满足本设备600只/分钟生产能力的设计要求。    该涂布系统包括:涂布设备、检测装置和调节装置;所述涂布设备,用于以设定速度将涂布材料涂布于基板上;所述检测装置,用于在所述涂布设备涂布时检测所述涂布材料的测量点的膜厚,并将检测出的膜厚发送给所述调节装置;所述调节装置,用于根据所述膜厚生成设定速度,并将所述设定速度发送给所述涂布设备。

蓝狮在线_哪些设备部件能够替代涂布机进行张力控制

  随着太阳能背板、精密涂布行业的迅速发展,国内相应的设备制造业也得到了迅速发展。但是,行业的发展需要高科技的支撑,国内普通的变频技术已经不能满足高精度涂布的张力控制需要,伺服电机价格又太昂贵。为了解决这一问题,各个涂布厂家选用变频电机和驱动器作位置控制,从而在保证成本的同时,提高了张力控制精度,大大提高了国产初机器与进口机器的竞争力。    选用变频电机和驱动器作位置控制代替涂布机的张力控制时,需要了解以下三个方面,一是变频电机的电压负载要求,一是张力控制系统参数以及驱动器控制位置。    变频电机是指在标准环境条件下,以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行,温升不会超过该电机标定容许值的电机。    张力控制系统:TP:张力传感器或者摆辊,检测张力用;IMP:电机驱动辊处的压辊,隔断张力用;TEN,SET:张力设定,一般在人机界面中设定;LS:电机的主速度给定;INV:变频器;M:变频电机;PLC:可编程控制器,计算电机速度。    驱动器在整个控制环节中,正好处于主控制箱、马达的中间换节。他的主要功能是接收来自主控制箱(NC CARD)的信号,然后将信号进行处理再转移至马达以及和马达有关的感应器(SENSOR),并且将马达的工作情况反馈至主控制箱(MAIN CONTROLLER)。

欧亿6蓝狮_如何提高分切机在生产过程中工作效率

  不仅仅是复卷机、餐巾纸机有操作工艺要求,分切设备也有对应的工艺要求,每个操作这些机械设备的员工都要在上岗前进行这些培训,这样才能降低事故的发生概率。下面我们从几个方面来讲述如何降低分切机在操作过程中事故的提高其在生产过程中的工作效率。    一是需要对在生产加工过程中的人员进行培训,生产加工中,无论是人力还是机械操作,我们较为关注的就是事半功倍的工作效率,在对人员进行合理化的培训之后,在保证工作人员完全的基础上,好的效率不仅可以为加工制造方提高生产力,还可以节省成本。    二是在购买分切机时较注重其工作性能和质量。 不过,说到分切机的工作效率,许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关,其实不然,分切机的工作效率与以下几个因素有关:分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标,但是如果成品率低下,不但会造成整机的工作效率低下,而且会造成成本的上升。

欧亿6蓝狮_选用涂布机进行机后涂布考虑因素

  纸张涂布的方法可分为机上涂布与机后涂布两种,选择机上涂布时,具备不占用一座印刷单元涂布上光,增加机械设备使用效益;使用具效率厦均匀性的辖纹辊。比起普通光面液槽效果佳;强力IR灯管,发出^有效波长,复合干燥印纹及非印纹部干燥能源损失少;可全速进行涂布印刷等等优点。    但是在进行实际的操作过程中,人们还是会选择使用涂布机进行机后涂布,这主要考虑到以下几个方面的因素:    1、由变频器完成各级张力控制,使用张力传感器实现张力控制,系统简单且稳定;用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度,同时作为其他变频器的线速度信号。    2、S350闭环张力控制(有感矢量控制)轻松实现加减速过程中的张力恒定,节省安装张力 ?辊的空间,降低机械成本,同时高精度控制确保了涂布效果高度均匀。    3、双工位收放卷具有预驱动功能,可满足高速不停机自动换卷、提高生产效率的需求。同时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷,使收卷效果更好。

蓝狮测速_薄膜分切机的组成及其使用说用

  组成:    薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成;其工作原理为:从放卷机构放出的金属化薄膜原料,经展平辊,张力检测辊,赋能辊,纠偏系统,进入切割机构,原材料经分切后,由收卷机构分别收卷成符合标准的膜卷。    产品用途:    采用上下双气涨轴同向中心收卷方式,收卷、放卷的夹紧及刀轴、压辊的动作全气动控制,操作简便快捷。单电机变频驱动,同步带传动,运行平稳可靠,噪音小;张力控制磁粉离合器收卷,磁粉制动器放卷,张力控制精度高、响应快、可调范围广;放卷采用先进的模拟光电自动纠偏系统,有静电消除装置、吹边装置、收卷自动计米。各功能可根据客户要求配置。    使用说明:    该机采用微机控制,磁粉离合式张力控制。中心卷取方式。    主机采用变频调速,自动计米。报警等功能。收卷采用A、B轴(气胀式),A4复印纸分切性能。    使不规则材料能正常切分或(气敏油压式对边系统),可采用PLC触摸屏控制,圆刀纵切(或平刀结构)废边自动排放装置。

欧亿6蓝狮_涂布机喷枪的分类以及操作参数控制

  涂布喷枪利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备,通常用于喷洒,清洁。    喷枪,其包含枪身、枪头,该枪身和枪头通过一连接机构连接;该枪头包含一喷嘴,该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢;连接机构包含法兰和链条销子,喷嘴制造成扁平状;其更换比较方便,成本也较低,并能有效防止枪头脱落和磨损。    涂布机的喷枪有各种不同的型号,其中A型、B型、C型主要适用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外径的喷嘴;D型喷枪适用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的喷嘴;E、F型的适用于喇叭型喷嘴;G型适用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外径的喷嘴。    对于钢壳内壁导电剂涂布来说,单位钢壳的喷涂时间周期t’至关重要,在能保证极限生产率的情况下,停顿时间t2与喷涂时间周期t’的差值越大,那么喷枪可调节性越好。由于一个喷涂周期T= t1+t2,得出t2=T-t1,在生产率N保持不变的情况下,例如N取600只/分钟,T就为一不变的常数。那么^可变的就是t1,而t1又是由伺服马达在α角度内加速时间和减速时间的和决定的,因此在不超过伺服马达本身性能参数的情况下,t1值取越小越好。