在涂布设备进行涂膜生产的过程中，常常会选择在生产过程中加入一定量的润湿剂或者是消泡剂，这么做在进行涂布生活生产制造的过程中减少气泡以及缩孔现象的产生。
　　
　　涂布机涂层起泡的原因通常有两类：一是由于涂料生产过程控制不严，比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等；二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程，另一方面要控制涂料的施工过程。
　　
　　而“缩孔”是指在涂料表面产生小而圆的疵点，看上去就像火山口，缩孔不同于爆孔。缩孔是由于涂料内部或刚施工后涂膜湿表面粘上低表面张力的污染颗粒所造成的。一些表面张力小的物质溶解在临近的涂膜表面中造成局部的表面张力的差异，由于“马兰戈尼”表面流动效应，这表面张力小的涂膜部分的流离颗粒试图覆盖周围表面张力大的涂膜。
　　
　　润湿剂或者是消泡剂在生产过程中正确的加入操作以及加入量如下：
　　
　　1）对于透明BOPP乳液，消泡剂691的用量为乳液全量的0.9-1‰，添加量约为乳液全量的1‰，以1:8-10配制水溶液，慢慢加入后搅拌30分钟。
　　
　　2）对于有色（通常是黄色）BOPP乳液，消泡剂691的用量为乳液全量0.9-1‰，HANERCHEM?T-70的添加量约为乳液用量的1.2‰，以1：8-10配制水溶液加入后搅拌30分钟。