涂布设备在涂布的过程中，经常会出现纸沓切后上长下短的现象，造成这种现象主要由以下几个方面的原因构成，具体如下：
　　
　　(1)裁刀的刀刃过钝，容易将裁切物的表面层拉出而使规格不一致。(2)裁刀与工作台不垂直。(3)推纸器前表面与工作台表面不垂直，推纸器前倾，裁切后的纸沓上长下短；推纸器后倾，裁切后的纸叠上短下长。(4)纸沓越高，压纸器的压力相应增大，纸沓的抗切刀就越大，从而增大了纸沓的弯曲变形，出现裁切后的纸沓上长下短现象。因此纸沓高度应控制在100mm以下，纸张的厚度不同，相应的裁切高度也应适度调整。
　　
　　那么怎么解决涂布机出现的这一现象呢？那就要改善涂布机构成部件中变频器这一设备组件了。由变频器完成各级张力控制，使用张力传感器实现张力控制，系统简单且稳定。用PLC或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器的线速度信号，以此来减少涂布机出现的上述的不良现象。