在复合材料中使用的塑料薄膜，按其用量大小，依次排列是：聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸、聚醋、尼龙、共挤膜、乙烯与丙烯酸醋共聚膜等，还有聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙烯与乙酸乙烯醋共聚物、聚乙烯醇等。　　　　不同的塑料薄膜具有不同的性能和优缺点。复合材料就是把不同性能的塑料组合起来，克服了各单独薄膜材料的缺点，集中各自的优点，让复合材料充分发挥其综合的优良性能，以满足人们对各种包装的要求。　　　　聚乙烯：　　　　聚乙烯 （ PE）是由乙烯单体聚合而成的相对分子质量在细则以上，由于制造方法和控制手段不同，不仅可以合成不同分子的产品，而且可以制造出低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯和交联聚乙烯等不同性能的产品。　　　　（1）低密度聚乙烯（山PE）。其密度约 0 . 92g/cm3，比其他的聚乙烯产品密度小，所以称低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。　　　　（2） 中密度聚乙烯（MDPE）。 它的密度约在0.93 – 0.94g/cm3 ，介于高密度聚乙烯与低密度聚乙烯之间 ， 故称为中密度聚乙烯。　　　　（3） 高密度聚乙烯（HDPE）。 它的密度在0.94 – 0.965g/此，是聚乙烯中分子量较高者，故称高密度聚乙烯，又称为低压聚乙烯。　　　　（4） 交联聚乙烯（C四日。 交联聚乙烯是采用辐射交联法制造的一种新型号的聚乙烯，由于它具有比其他聚乙烯更高的耐热性，阻隔性和拉伸强度高，热收缩率高，目前，大多作为热收缩包装薄膜用。

　　铝箔是以卷材的方式结束打印的，打印结束后，有时要经过火切、断张齐料、模切等技术，才华制成各种规格标准的标签。在这些技术过程中，为了保证产品的加工质量，主要有以下几项技术恳求。　　　　（１）裁切刀的切入的角度和进入时的力道要适宜　切段时，裁切刀的角度和力度是^断张、保证质量的条件。假设角度和力度不适宜，会将打印好的标签划破，构成很多破料，然后影响产品质量，并构成严重糟蹋。　　　　（２）分切机断张搭尺恳求定位^　断张搭尺的定位精度是保证齐料的根底。假设断张搭尺的定位禁绝，线里或线外的过失过大，会构成裁料纵横交错致或裁斜，致使齐料不齐而影响产品的毕竟质量。　　　　（３）齐料各项标准都要严格执行　一般整齐物料时把 以“靠里靠右”为基准，假设不严格执行这一基准，会构成堆料纵横交错，为后序的模切带来很大艰难，甚至使模切加工无法进行。

　　双向拉伸的聚酣薄膜（PElF）：　　　　PElF 具有极高的力学强度和刚性 ， 耐热性极高 ， I耐药品性极好，透明性和光泽度也^优良，水气和氧气透过性不大。具有很好的保香性，这一点是分切机在其他所有塑料薄膜不可比拟的。PElF 薄膜的印刷适应性也很好 ， 是复合包装袋中^广泛用作外层的薄膜，是在化妆品包装、蒸煮食品包装上用得^多的-种基材。 PElF薄膜是一种^早做成真空镀铝膜的基材，镀铝之后，可以使它具有漂亮的金属光泽，极强的装饰作用，不仅在复合包装上广泛使用，也广泛用在烫金薄膜上。　　　　尼龙薄膜：　　　　尼龙 （ PA）薄膜是尼龙-6树脂经双向拉伸后做成的薄膜，用 OPA表示，还有一种流延法制造的叫 CPAoOPA 薄膜， 它的突出特点是耐穿刺强度 ， 很好的耐热性和印刷适应性，透氧率也不大。 OPA在真空包装复合袋和带骨带刺食品包装中广泛应用，由于它具有很好的柔软性在重包装袋中作为增强材料也普遍采用。例如耐高温蒸煮的烧鸡，烤鸭真空包装中，它用在 CPP与 AL之间复合，既耐骨刺职穿，又提高这种大袋的总体强度，能适应 1 – 2kg 容量包装。

　　这种PVC型的涂布机械，整个机械利用的就是高压空气型工作原理，采用全自动化的机械运行，适用的安装功率为150kw.与一般的复合材料PVC机械这种PVC型的电工胶带涂布机械存在着一下7点优势：　　　　1.该涂布型机械在对机械物件进行校准时，随着技术的不断增进，传统的校准机械装置已经被淘汰，现如今采用的机械校准装置是采用电动升降，操作方便。　　　　2.配备独立电梯拆除和重新安装模具，更换重型龙门，大大节省了空间，更安全、更美丽。　　　　3.配备自动拆除设备，减少劳动力。　　　　4.板的对角线可独立调节，非常方便。　　　　5.该机只能通过更换模具生产不同规格的PVC产品。　　　　6.排在所有电气部分由著名品牌供应商，确保机器运行平稳。该机还具有自动化程度高、操作方便等特点。　　　　7.辅助单位能够利用PLC控制，稳定可靠。

　　1.在一般的PVC发泡板机上，各个地区一般都会采用发泡型的技术，利用这种发泡技术，从而产生一种高质量的PVC发泡板。这就是PVC发泡板的形成。但是，常州涂布机在生产这种PVC发泡板的时候，对这一技术进行了改进，使得在这些过程中导致“剥皮”或泡沫板外层的现象减少，从而形成具有平滑光亮和轻量的特性，表面耐刮耐磨，耐用，水和耐候性，耐腐蚀，不受盐、昆虫和许多化学物质包括一些酸。　　　　2.常州所生产出的PVC发泡板，在各个产品的细节循环利用上面可以100%的回收和再利用。此外，PVC发泡板可像木材与木材的工作工具。适用于锯、切、钉、螺丝、规划和坚持。这是^的替代木板和钢板。　　　　3.泡沫板主要用于交通运输、广告、建筑和家具业等。　　　　4.板厚度为3mm至35毫米，宽度从840mm为1220mm。

　　详情：　　　　该机械设备的结构整体是^坚固，即使实在生产环境^不理想的情况下，都是能够承受的，厂家在设定时，固定速度限定为199CPM。整个机械在涂布时的涂装面积也是有规定的，一般涂布机生产厂家所设定的涂装面积中，宽为40.5厘米，长为34厘米。整个涂状层能够负载的重量是600克。在对涂装层进行介绍后，涂装层上面的绕线杆也是起着^重要的作用的，绕线杆的尺寸一般是3 / 8，直径x 12英寸长（0.9厘米x 30厘米），9英寸（23厘米）宽度。另外，线绕涂布棒不包括在内，但是其导线的尺寸同样能够有许多选择。　　　　配饰及选项：1.线绕涂布棒，工作温度范围是32-150°F（0°- 70°C）；2.鸟式涂层钢筋，其标准输入电压为120伏（60 Hz）；3.其他单个速度额外要求的输入电压为220伏（50 Hz）；4.攀钢和TLMI测试。整个的一个产品规格为身高7英尺（18厘米），宽度12英尺（30厘米），深度22英尺（56厘米），重量：18磅（8公斤）。

　　为了考虑涂布设备所生产制造出的产品符合国家标准规定，各种质量检验检测的硬性化规定，甚至是消费者对产品的质量要求等等，这就必须使得涂布机生产厂家在整个加工机械过程中需要对工作生产环境需更加安全以及更加清洁。　　　　首要的一个因素就是，对工作环境的严格要求控制，对加工机械制造出的产品质量有着百利而无一害的作用。第一在对工作环境进行控制后，能够在一定范围上保证涂布制品的干净以及整洁性，还有一点就是，对环境进行控制，就整个工作环境的安全性能得到提高，以防止不必要的危险的存在，能够大大的减少各种各样的安全隐患。　　　　除了对换进进行安全以及清洁的控制外，对与机械设备以及涂布原料的清洁度也需要进行控制，在确保原料整洁的基础上只能保证其初步的清洁安全保证，只有在同时保证了涂布设备的安全整洁的基础上，才能保证无论是在机械工作前期以及机械工作过程中的整洁安全性能。　　

　　精密涂层的保形涂料和分配阀沿三轴系统平滑移动，以增加完全可编程的第四，第五轴的倾斜和旋转功能的选项。该系统的多路阀技术允许的点，线，填充，水珠顶和喷涂领域中的应用。为涂布机重新设计的精密涂层提供了比保护的可靠层，更是确保精度，重复性和高通量为广泛的自动化材料应用，能够在一个更小的空间^大化宝贵的生产面积总计系统解决方案。　　　　重新设计的V型精密涂层是在南海“行离子污染检测系统的^新产品，它的前期一样，在提供一个在你的生产车间可靠，准确污染检测的权利。该系统的特点选配加热功能，并通过SCS的Power-View软件是完全可以控制。　　　　BT系列是当前I500M台式涂布机的重新设计。BT系列有小型，中型或大型尺寸可供选择，以满足客户的需求。该系统提供了相同的便利性，准确性和可靠性像，但已被修改，以提高维护安全性和易用性。　　　　SCS Ionographs旨在满足任何实验室或制造商的需求。该V系列和BT系列可确定电子元器件，组件与SMT设备和光秃秃的电路板装配的洁净度。此外，该系列产品符合ANSI / J-STD-001/IPC-TM-650的规定，并在MIL-STD-2000A和MIL-P-28809A是专门命名。

　　南海高级涂布市场专员，为下月开设的涂布设备技术研讨会正在紧锣密布的准备中，为下月研讨会的正式召开，并且准确的执行为打下坚定的基础。　　　　当今许多先进的涂布技术，依靠表面改性以提高电气性能，改变物理特性（如摩擦系数、强度等）或提供化学、水分和液体阻隔性能。此外，基板可能需要修改以使装置的生物相容性。三年多来，无数的涂布机生产厂家在涂层上严格按照美国食品药物管理局的标准执行，生产出无数符合批准的设备，通过提供一个完全的保形涂层超薄，是应对这些挑战，透明和完全生物相容性。　　　　涂料的关键性能特征在市面上是比较受关注的、经常被忽视的是涂层的粘附到部分的重要性。理解和解决粘连问题是任何涂布设备制造商的关键，尤其对那些制造可植入的电子。在本次网络研讨会，相关专业人员将提供粘附的挑战和机制的概述，并讨论它涉及到涂层的附着力，包括测量、硬涂布基材和高温应用的增强和促进粘合选项。