在分切时，为了使聚酯薄膜能卷绕得平整、伏贴，必须使得薄膜保持一定的张力。这种分切机是一种采用调节辊的张力控制系统。其放卷机控制原理可参照相关的专业书籍。工作时首先根据膜厚通过上位机设定所需张力，该张力是通过气压加至调节辊上而产生的。由于调节辊所受到的向下的力是重力和气压力的合力，该力是一个恒定的力，因此，只要调节辊处于静止或匀速运动状态，薄膜的张力就是该恒定力的一半，亦即张力亦是一个恒定的力。      薄膜分切机主传动变频器控制主传动电机跟随控制面板上速度电位器的设定值运动，放卷机变频器以及传动电机的作用是使调节辊在容许形成以内的运动，以间接地控制张力。调节辊的位置通过电位器检出后送可编程逻辑控制器，放卷辊的直径通过超声波测距仪检出后送可编程逻辑控制器。      可编程逻辑控制器内部根据分切机主传动的速度、调节辊的位置以及放卷辊的直径等数据，经过运算得到并输出放卷机变频器的给定频率，控制放卷机的运行，使其线速度与分切机的线速度同步，从而使调节辊保持在中间位置。

  有几种分切方法可用于软质材料，如塑料薄膜和纸张，正在使用刀片，直线或圆形刀片；一些刀片切割材料，而另一些则将材料压在硬辊上。这些刀与刀相似，将材料切成窄条，当被重绕时可称为线圈。切割刀片可以设定为所需的宽度。一些机器有许多刀片来增加切割宽度的选择，其他机器只有一个刀片，并且可以设置到所需的位置。切口材料被退卷在机器出口侧的纸张，塑料或金属芯上。      分切机的该工艺由于其成本低，批量生产精度高而得到应用，一些机器有一个程序，监控刀片和经常磨削刀片，以保持切割的质量和精度；根据行业和正在切割的产品，这些机器可以在10米/分钟（特殊金属网）和5000米/分钟（造纸过程）之间运行。      这些机器还可以包含大量的自动化功能，以^控制材料张力，自动定位切割刀，自动对准卷绕材料的卷芯，并减少卷材的手动操作；可以这样切割的材料的例子是：胶带，泡沫，橡胶，纸制品，箔，塑料（如防水布和保鲜膜），玻璃布，织物，释放线和膜。

  热敏纸分切复卷机配备了剃刀刀具排列，可以切割宽度达50毫米，这是高速自动无胶带分切机复卷机，用于分切热敏卷纸，自动取款机卷，POS卷等，此外，重型所有类型的橡胶滚筒制造商。      机器具有^高达240mpm的高速，这款分切复卷机至少可以从40GSM-200GSM中切割纸张，并进行纸张边缘的精加工。卷筒在单轴上切割和重新卷绕（如单轴5-8卷），易于分离，这是快速生产非常有效的机器。这台机器可以在8小时内削减6,000-7,000张纸。切割程序由旋转刀片（顶部和底部）完成。      机器的应用：热卷纸，自动卷纸机，POS卷筒纸等；这款分切复卷机的特点：坚固的框架、^的输出、全自动操作、降低噪音、德国触摸屏控制面板、旋转刀具、生产量大、轧辊与气缸。

  就目前而言，关于分条机设备的退料方法主要有两种，其中一种就是橡胶圈退料方法，这种方法通常是用于厚度较大或者是宽条成品板材，通常情况下，人们所使用的退料胶圈主要是采用耐油耐磨橡胶，比如聚胺脂，也叫做优力胶等；另外一种常用的橡胶叫做丁晴橡树脂。      之所以会选用这些材质，主要是因为它们都具有较高的耐磨性能以及较强的耐油性能，同时还具有较强的抗腐蚀性能以及形变恢复能力。在实际生产中，主要是根据分条机设备所剪切材料的不同，在制造该配件时根据剪切板材的厚度、质地等进行相应的硬度调整。      通常情况下，应使其的硬度范围保持在60到90度。此外还要注意合理选择胶圈的尺寸大小。胶圈尺寸主要是按照刀片的尺寸，刀片隔片的尺寸来决定其内径大小。也就是说，在利用分条机设备处理板材的时候，根据板材的厚度来选择相应的退料胶圈，这样才能够保证分条成品的外观平整及表面品质。      不过需要注意的是，由于板材的厚度不一，所以在选择胶圈外径的时候，建议应当提前准备好两种外径的退料胶圈。也就是与分条机刀片外径相同和比刀片外径大1到2毫米的退料胶圈。      分条机设备的另外一种退料方式叫做板式退料，目前人门所使用的退料木板大多是质地较硬的电木、红染实木等，表面还会附上一层防刮伤材料。这种退料方式多是用于薄板多规格小规格分条或者是板村厚度及板形较差之类的成品分条。

  分切是将材料的卷（或对数）切割成两个或更多较窄宽度的过程，转换可能意味着相同，并且将一定量的材料从主卷回卷到回收辊上，有两种不同类型的分切机：单刀辊式分切机和多刀式回卷分切机。      单刀辊式分切机也称为“分拣机”，它使用一个单一的大型圆形刀片一路切割通过一卷3英寸（7.62厘米）纸或塑料的材料。随着操作员将刀片靠在芯轴上的400-500rpm旋转的材料卷上，刀片在短短几秒钟内穿过材料和芯体，企业大多都是选择使用切割分切机，适用于切割双面胶带，自粘胶带，应用胶带，乙烯树脂，橡胶，垫片，泡沫，pvc和许多其他材料。具备使单个切割速度非常快，容易设置，快速更改日志，可以切割粘合剂材料（湿刀片）等特性。      多刀式回卷分切机在倒片时切割材料，材料在到达刀片之前通过一个或多个滚轮从主卷筒上退绕，然后重新缠绕到空的恢复芯上。可有效切割非粘性材料，如乙烯基纤维，织物，横幅和遮阳篷材料。除了切割材料之外，还可以用于将一定量的材料从一个卷筒转移到另一个卷筒。

  BSR系列标准功能：型号有10（254mm），13（330mm），16（406mm），18（457mm）和20（504mm）幅宽。      经过验证的平稳可靠的无离合器驱动，带有受控的加速和减速；功倒转从薄，无支撑的各种衬底思考和硬标签库存；分切机可调电子张力控制；可以选择从左到右或从右到左的Web路径配置。可逆倒带（S）超过或缠绕；可互换的分切站模块，可选择旋转剪刀，拉刀或气动挤压；用于在倒带时分离成品卷的弓形展开辊；^大40（1016mm）直径3直径的充气锭子，重型气动控制盘式制动器，接头台和自动终止滚切断；^大24（609mm）直径3直径EZ更换充气主轴（s）；可编程增量计数器。      ISR系列标准功能：型号有10（254mm），13（330mm），16（406mm），18（457mm）和20（504mm）幅宽。      经过验证的平稳可靠的无离合器驱动，带有受控的加速和减速；成功将各种各样的基材从薄的无支撑的薄膜倒卷到厚的和刚性的标签材料上；可调电子张力控制；双检查/拼接表；可逆倒带（S）超过或缠绕；可互换的分切站模块，可选择旋转剪刀，拉刀或气动挤压；^大30（762mm）直径3英寸直径的充气主轴和重型气动控制盘式制动器和自动停止终止关闭；^大18（457毫米）。直径3直径EZ更换充气主轴（s）；可编程增量计数器。

  作为一种高效、精益和快速移动的机构，铝箔复卷机在娴熟的专业人员的指导下，采用^优质的原材料，在行业规范的遵守尖端技术制造的，严厉地测试这个复卷机与行业基准线，从而在实际的工作操作中可以提供一种定性产品。      本机是一种无轴复卷机，操作者必须加载内核前休息两卷筒之间。复卷缸是镀硬铬；这确保平稳，无故障的卷；机器上装有一个电子计数器，可生产提供辊所需的长度信息，在任何给定的时间点，总的生产，存储备份在断电的情况下，与高水平的精度。      该计数器可以被编程以这样一种方式，机器启动后，会自动停止，后铝箔所需长度是重绕。有一个交流变频驱动安装在机器允许的机器速度的调整。这有利于提高或降低生产速度。      规格：工作宽度：300毫米/ 450毫米；母卷芯内径：65毫米/ 76毫米；收卷速度：150米/分钟；在收卷长度精度：/ 0.050米；发动机：1高压交流电机/ 2马力交流电动机交流变频驱动；容量：2700卷9米。^大值：每10小时；一卷可重绕长度：100米（约1公斤）；机器净重：约300公斤。

  自动割管机可以说是便携式的机械设备，设计用于车间和现场，这种蛤壳式分体式结构是重型的，特别适用于重载应用中壁厚较厚的厚壁管，这款便携式管材车床采用冷切割原理，可消除任何热影响区域。机架由铝合金制成，重量极轻，便于搬运和起吊，应用广泛，可进行多种操作。自动切管坡口机提供了快速的金属去除率和高的工作速度，提供了经济的制造解决方案。      应用：切断管道、同时切割和斜切、焊接准备在管端、管端内转、法兰面对或现场法兰修理。      特征：分体式蛤壳使用非常低的铝合金，很容易在现场和车间安装；电动切管坡口机使用方便，一位操作人员可以在几分钟内就可以在机器上安装和拆卸机器；自动割管机具有出色的稳定性和增强的齿轮热处理，以确保延长机器的使用寿命；重型，同时切割和坡口；适用于切割从铸铁，高强度合金到不锈钢等各种材料；基板可以方便地安装和卸载，适用于车间和现场应用；自动割管机有多种型号，外径从2“到30”（780mm），壁厚可达6“（150mm）；三种电源适用于不同的应用：液压站，气动和电动，易于移动和强大的液压站。