欧亿6蓝狮通过上图，很容易了解到，光固化涂布机一般都是由涂布装置，给料装置，收料装置，贴合装置，烘箱，UV系统和操作箱几个部分集合而成的！每个装置都有相应的功能！

在光学膜涂布机涂布装置主要有三种，它们分别是：网纹或微凹涂布，狭缝挤压涂布，逗号刮刀涂布！

其中逗号刮刀涂布Z为实用，在实验机器和简单生产中应用Z多，主要是其设备成本相对较低，操作简单，通过刮刀调节涂布量从而比较精确的控制涂布湿膜厚度，如果在涂布前就知道涂料的固含，那么就可以比较精确的控制干膜厚度！但逗号刮刀涂布方式也有显而已见的缺点！涂布辊两端均匀性差，彩虹纹难以控制，且一般都是波纹型彩虹纹！产生这些原因很复杂，就逗号刮刀而言，逗号刮刀直线精度不高造成的。如果能控制号刮刀的直线精度，那么逗号涂布方式将有更好更大的市场空间！其实逗号刮刀涂布是借助背辊来对基材进行涂布的，这个涂布机构会在成膜后，留下很多缺陷，特别是涂布比较薄基材，缺陷更明显，容易引起鱼眼，凹点，细微条纹等，这些需要富经验的涂布师傅在现场来解决，薄膜如有接头的话很难通过这个细小的缝隙，这里就不仔细分析了，下面来张逗号刮刀涂布头示意图和整体和局部真实照片！更清楚的了解这种涂布方式。

相信上面的图文介绍对于想了解逗号刮刀涂布的朋友们，应该有个比较清楚的认知！现在再来介绍一下，目前光学膜主流涂布方式：网纹或微凹涂布。微凹涂布优于逗号刮刀涂布方式！先来看看微凹涂布机构示意图，再来分析网纹或微凹涂布优缺点！

精密涂布机涂布方式的具有Z低的涂布量，它通过网穴的深度、网穴的线数来计算涂布量。实际上可以涂得非常薄，基本可以控制在2微升。由于这种涂布方式网穴加工的精度可以非常高，因此在膜的横向和纵向方面的均匀性是非常高的。所以网纹或微凹涂布成膜后，彩虹纹得到比较好的控制，彩虹纹形状基本为线状拉丝型彩虹纹，且相对于逗号刮刀涂布方式的同一基材和涂料情况下，可以得到更轻微的彩虹纹效果，配合配比的基材可以做到超低彩虹纹硬化PET.

另外，这种涂布方式还可以应用于逆涂。网纹或微凹涂布中，欧亿蓝狮薄膜跟辊子是同向运动的。而在逆涂的情况下，辊子的方向和薄膜的方向是相反的，这时候液体会在薄膜之间形成“液桥”。对于这种涂布方式和运行速度，微凹辊的逆转速度基本上在1.5~2倍之间。可能不专业的人士都把它叫成微凹涂布，其实只有在棍子的直径在50~60毫米范围内时才能把它叫微凹涂布。由于有一个公司已经为直径50毫米棍子的装置申请了专利，因此其它公司一般会把它做到60毫米。

关于涂布的上液量，主要由线数和槽的深度来决定。实际上能转移到膜上的容积是它的二分之一，也就是在0.4~0.6之间。根据这样的计算可以知道，Z薄的涂布可以达到4~5个μ，也就是Z后可以达到2~2.5μ。

｛直径为50毫米棍子的装置申请了专利，因此其它公司一般会把它做到60毫米。｝

网纹及微凹涂布的优点非常明显。当然它也有些缺点：1）由于网纹的存在，表面会有些凹凸不平；2）不同的辊有不同的涂布量，所以为了满足不同的涂布需求，需要准备很多辊子；3）必须用刮刀，因为刮刀的存在，涂布上会有很多的污染；4）Z大的缺点：由于张力的不同，涂布到薄膜上的厚度会发生变化，所以对于不同的薄膜、不同的基材来说，必须要进行微调节。

通过上面详细的介绍网纹及微凹涂布方式，相信对涂布装置有了更深刻的认识和理解！