气刀涂布机 （又称空气刮刀或气刷），是彻底革新纸张涂布的三类涂布机中^先问世的。Ｔｅｒｒｙ专利是在１９３８年授予的，这种新涂布机很快就获得采用。这种涂布机的概念使操作速度从１２０ｍ／ｍｉｎ增加到３００ｍ／ｍｉｎ。与刷式涂布机比较，不仅速度增加，而且停机时间 （特别是冲洗时间）大大缩短。新机器的运行更可靠，质量更好。来自退纸装置的纸幅，越过导辊和引入辊直接去上涂辊，并经过浸渍辊与胸辊 吸移到纸面上的多余涂料，当纸幅绕过胸辊时被气流吹去。
　　
　　借真空裙板将纸页拉过涂布机而保持纸幅的张力，然后纸幅进入干燥部。刚开机时，干纸幅直通穿过，此时浸渍辊上抬，气刀往回拉。当退纸装置与真空裙板之间的张力形成时，气刀前进就拉降下浸渍辊，使纸幅与旋转着的上涂辊相接触。
　　
　　用气嘴刮去和均平涂料层的方法是彻底的革新。在Ｔｅｒｒ专利书上，它被简述为 “无限柔性的刮刀装置”。气刀还可根据纸张的外形给予均一的涂层厚度。通常可获得较高的不透明度和更均匀的着墨性。它也可能使涂层较难压光，虽然较高的涂布量往往可抵消此困难。
　　
　　Ｔｅｒｒｙ将专利转让，之后，这种涂布机极适合于制造ＣＩＳ（单面涂布）标签纸和使纸幅两次通过涂布机而制成的Ｃ２Ｓ（双面涂布）书籍纸。除了用于瓷土涂布外，气刀是对在预涂纸板上再进行面涂的理想装置。多数情况下，该系统都要进行 “湿上加湿”作业，即高定量原纸可从第一层涂料吸走足量水分，而为进行气刀涂布提供很干的表面。气刀涂布均一的厚面层提供了极高的白度与不透明度。此外，还可将廉价配料用于底涂。
　　
　　在１９８４年气刀涂布研讨会上，Ｂｏｏｔｈ指出，利用各种改良式上涂装置系统的气刀涂布法可制取许多特种涂布纸 。它表明，由于设计的改进使这项有用的概念保持了５０年优势。在同一研讨会上，Ｂｏｏｔｈ与Ａｌｈｅｉｄ还介绍了下述系统：供气系统、上涂料系统、气刀计量系统以及涂料回收系统。
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