逆转辊式涂布机的涂料盛转载料槽中，上涂辊转动并将涂料吸移到纸面上。刮刀是可调的，它刮掉多余的涂料。涂布机的纸张绕过背辊并与上涂辊接触，上涂辊定量地将涂料施加到纸幅上。两个辊子反向旋转。上涂辊的圆筒速度是背辊的80%到200%，从而起到抹去和均平涂布面的作用。背辊挂有橡胶，上涂辊则几乎总是衬板。这种涂布机一次只涂一面，所以两面涂布时要用两套涂布装置，中间为干燥装置。常用车速为150m/min。另一种型式的逆转辊式涂布机涂料积聚在由上涂辊与计量辊形式的压区中，其^大不同点是使用了计量辊以控制上涂辊上的涂料。 另一种与逆向辊式相似的涂布机型号为逆转计量涂布机，其逆转计量涂布机使用一个辊子，以计量与均平纸张上的涂料。上涂辊将过量物料覆与纸幅上，而计量辊则控制涂布量与均平表面，消除任何印痕。 由于纸幅与计量辊之间的间隙必须限定在0.05mm左右，所以一些涂料粒子与聚集物有可能夹住在缝隙中，形成条斑。根本解决办法是小规格的涂料粒子，以使涂布机正常运行。这种涂布机可在很高的涂料黏度下运行。
气刀计量系统只要遵守一定准则，可很好地工作。气嘴的作用力必须足以克服因涂料黏度与浓度所引起的涂料剪切以及气嘴下涂布纸通过速度的综合力量。靠近纸面的涂料层因水分被纸张吸走，而像滤饼一样不再流动。这种状况在分切机中很快延伸到液态涂料的表面。如果它维持在一个稳定状态，那么力在平衡就形成了涂布量。改变气体压力与容量的关系可调节动量，从而就调节了涂布量。在所有情况下，空气都是用管子输送到两端，以保持横向充气效应。联结管是柔性的，便于气刀调节和在领纸与清洗时退回气刀。设计新气刀装置的目的就是简化清洗工作。 回转双头气刀，它有两个完整的背靠背的气刀装置，沿中枢转动１８０°，清洁好的气刀就投入使用，而脏了的气刀则被打开清洗。Ｋｏｈｌｅｒ装置，为了快速清洗，可像蛤壳一样打开。 气刀的位置随设计而变，但多数在胸辊中心线以下约１２ｍｍ处。缝口的上唇板比下唇板长约０７７ｍｍ。这个整体装置向下微倾 （与水平呈１５°）的设计意味着气嘴有一个限幅作用。多数装置是固定在离胸辊约３ｍｍ （或稍多些）处。缝口设定在０７７～１１５ｍｍ，并尽可能保持横向的均一性。
在１９８４年气刀涂布研讨会上，Ｂｏｏｔｈ指出，利用各种改良式上涂装置系统的气刀涂布法可制取许多特种涂布纸 。它表明，由于设计的改进使这项有用的概念保持了５０年优势。在同一研讨会上，Ｂｏｏｔｈ与Ａｌｈｅｉｄ还介绍了下述系统：供气系统、上涂料系统、气刀计量系统以及涂料回收系统。 供 气 系 统：涂布机供气系统一般包括一台离心风机和电机、一台冷却器和一台相纸涂料用的出入口过滤器。空气用量取决于涂布机宽度、缝口开度和操作压力。给出了加压至６８９ｋＰａ以下的三种唇部开度，每厘米宽度的典型空气量。通常操作压力为２０７～３４５ｋＰａ以减少雾气与噪音。 上涂料系统：在早期设计的涂布机中都使用单纯的上涂辊。它在料池中运行与纸幅呈同一方向旋转。其表面速度约为纸幅速度的２０％～３５％以产生剪切作用，并使纸面全部湿润。这种系统^适合于聚二氯乙烯 （ＰＶＤＣ）乳胶。在所有情况下，去到气刀的多余涂料没有干的或疏漏的区域。在微囊涂布上运行速度７２５ｍ／ｍｉｎ以下的三辊上涂装置。涂布量为５～７ｇ／ｍ２。
气刀涂布机 （又称空气刮刀或气刷），是彻底革新纸张涂布机的三类涂布机中^先问世的。Ｔｅｒｒｙ专利是在１９３８年授予的，这种新涂布机很快就获得采用。气刀新概念使操作速度从１２０ｍ／ｍｉｎ增加到３００ｍ／ｍｉｎ。与刷式涂布机比较，不仅速度增加，而且停机时间 （特别是冲洗时间）大大缩短。新机器的运行更可靠，质量更好。^初的设计示于图５２。来自退纸装置的纸幅，越过导辊和引入辊直接去上涂辊，并经过浸渍辊与胸辊。吸移到纸面上的多余涂料，当纸幅绕过胸辊时被气流吹去。借真空裙板将纸页拉过涂布机而保持纸幅的张力，然后纸幅进入干燥部。刚开机时，干纸幅直通穿过，此时浸渍辊上抬，气刀往回拉。当退纸装置与真空裙板之间的张力形成时，气刀前进就拉降下浸渍辊，使纸幅与旋转着的上涂辊相接触。用气嘴刮去和均平涂料层的方法是彻底的革新。在Ｔｅｒｒ专利书上，它被简述为 “无限柔性的刮刀装置”。气刀还可根据纸张的外形给予均一的涂层厚度。通常可获得较高的不透明度和更均匀的着墨性。它也可能使涂层较难压光，虽然较高的涂布量往往可抵消此困难。 Ｔｅｒｒｙ专利转让给了Ｓ。Ｄ。Ｗａｒｒｅｎ公司，该公司开发这种涂布机成为制造高质量铜版印刷纸的领头羊。这种涂布机极适合于制造ＣＩＳ（单面涂布）标签纸和使纸幅两次通过涂布机而制成的Ｃ２Ｓ（双面涂布）书籍纸。除了用于瓷土涂布外，气刀是对在预涂纸板上再进行面涂的理想装置。多数情况下，该系统都要进行 “湿上加湿”作业，即高定量原纸可从第一层涂料吸走足量水分，而为进行气刀涂布提供很干的表面。气刀涂布均一的厚面层提供了极高的白度与不透明度。此外，还可将廉价配料用于底涂。
该系统使涂布机在收集由气刀吹出的涂料，随着空气压力与速度的增加，它已显得日益重要。吹出的涂料量约为所施加涂料的５０％以下，而呈非常细小的液滴状态。早期用几块挡料板就可对付漂浮液体的撞击并加以收集，但现在多数涂布机都已有了抽排系统，它能抽走来自气刀的所有空气，保持２０ｋＰａ（１５０ｍｍＨｇ）以上的真空度。一个相当简单的设计结构，操作效果很好。挡料板的设置既要能让涂料通过又要尽可能地贴近胸辊。因该系统处于真空下，涂料易于干结和聚集在壁上。为解决这个问题，在有些设计的外壁有时再加夹套并通水冷却，以使壁面出汗，也有喷入水蒸气的。 随着涂布机生产厂家对Ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ法的研制成功，其他纸业公司也急起直追，并加以改进以避免侵犯此转移辊式涂布机的专利。竞争的结果是开发了 Ｋｉｍｂｅｒｌｙ.Ｃｌａｒｋ.Ｍｅａｄ （ＫＣＭ）涂布法、ＣｏｍｂｉｎｅｄＬｏｃｋｓ涂布法、Ｗｅｓｔｖａｃｏ涂布机、Ｃｈａｍｐｉｏｎ.Ｈａｍｉｌｔｏｎ辊式涂布机、Ｒｅｇｉｓ.Ｆａｅ.ｂｅｒ涂布机和 ＷａｌｄｒｏｎＳｙｎｃｒｏｓｅｔ凹版转印式涂布机等。所有这些都在５年左右的时间内开发了出来，其中多数获得了专利。于是在５０年代后期出现了Ｔｒｉｓｔ涂布机，而其他涂布机则几乎很快地就销声匿迹了。
SC精密换到平台的先进涂装的特点：精密换刀是一个强大的，电动的五轴系统可选择挂了工具在一个单独的程序文件。每个设备和/或工具具有可编程0-360°旋转/ 0-45°倾斜。因为多个喷头组合成一个系统，该精密换刀在每个设备的工作区拥有一个完整的22.5“（571毫米）x 21“（533毫米）。精密在^大通过高度上可用，测量5“在顶部和底部的。 在生产设备上，制造商正在寻找提高他们的投资回报的方式–尤其是当谈到液体的应用。客户希望能够做超过原来形式的涂布机，而不必放弃重要的方面如工作面积和阀衔接。通常，多路阀，多种材料和UV点固化系统使机器提高价格，而有效工作面积减小。的精密换刀容易迅速拿起主动阀或工具，然后滴下来，拿起另一个。这可以通过多达五个设备在没有操作员干预的同样的程序，同时保持大面积的工作单位。 精密换刀的设计是采取一种全新的方法来^大化的制造商如何利用一个非常^的平台能够提供^好的投资回报和灵活性。要了解更多关于精密刀具涂层系统。
本机适用于玻璃纸、PET、OPP，CPP,PE，PS，PVC和计算机安全标签、电子计算机、光学材料、薄膜卷，铝箔卷，各种卷纸、薄膜和各种材料的印刷，分切。 高速分切机功能特色： 1、放卷部分：采用无轴气压力和获得方式与气动卡盘，谁夹取原料快速，易于装卸，单人操作。 EPC（边缘位置控制）使用进口LPC纠偏装置，它可以通过材料的边缘以及印刷标记实现引导功能。 放卷张力通过独立的矢量变频电机参数的原预计算实现恒张力。 2, 纵剪机组：本机配有10套刀（圆刀10为可选） 3, 卷取装置：卷取轴进口摩擦轴的中心气压；自动张力补偿装置，使收卷张力不稳定，张力调整按照速度和直径的增大而增大。 4、缠绕压力单位：本机配有两套气压自动升降杆，张力自动控制计算机。 5, 废边处理部分：该型号配备了真空式废边排废系统，利用强吸附力将废边排除在外。 6、静电消除装置：该机配备一组静态刷分开的上、下收料轴，可有效消除静态之间的分切复卷。 7、成品卸料装置：它是一个卸料架可提供较大直径的成品是简单而有效的操作和节省下料时间。 8、PLC控制系统：采用进口PLC实现^、稳定控制，触摸屏显示使简单而美丽的图像。交互式参数设置环境，消除了复杂的配置就可以开始工作：用户开机前只需输入材料的厚度、宽度、密度、直径和速度参数，接下来将由计算机自动计算完成。
粉末涂料运用一般是在涂层上的进行作用的，这种粉末涂料的使用，与传统的湿涂料以及涂饰来说，提供了更加实实在在的好处。基于这类粉末涂料的种种好好，在对这些粉末涂料进行机械工作时对涂布机的考虑点也应当涉及到方方面面。 要使得涂布机所加工出的涂料能够使得涂层能够更好并且更加持久的成形，首先要考虑到的就是涂布机在对粉末涂料进行工作时，涂布机对粉末涂料的一个成型度这方面的优势应当给予考虑。 还有一个需要考虑到的就是涂布机在涂布工作过程中，对涂料的初步筛选，以及机械工作过程中的工作热量的发散。考虑到这两个方面的因素就是为了对机械工作后所制作出的涂料时好时坏。一是如果涂布机在对涂料进行机械工作时，不能对涂料进行筛选，那么粉末涂料的细度就达不到应当符合的标准，粗细不均匀，那么就等于这一次的机械工作是无用的。同样散热性质的好坏，也同样有这方面的因素考虑。
涂布设备控制界面早在20世纪之初，就为其专门设定了控制触摸屏界面。之后，这一信息化设定在机械工业产品的创新中很快得到了大范围的运用，尤其是在食品机械行业，甚至时化工机械设备行业。在往后的数年间，机械技术人员在机械控制触摸屏界面上，大力发展研究，以此不同机械内设的控制触摸屏界面不断问世，到目前为止，已经很难进行数量上的统计。 截止到目前为止，又有旋转式的触摸屏界面的创新，且这种旋转式的触摸屏界面，在技术上运用的支持就是微软的Windows系统，进行设定的，这一强大的技术支持在很大的程度上实现了所谓的真正意义上的“人”-“机”沟通，通过在650机械控制面板上的操作控制，实现机械内部能够进行实时的来回切换。同时，在机械控制面板触摸屏的下方，进行进程列表控制，这样做，使得其能够进行单点触摸，这样更加方便于机械控制界面的实时操作。
涂布设备分为很多种，当然涂布的作用也分为多种多样，涂布设备生产厂家为了正常的使得机械设备能够进行正确确准确的涂布作业，在对人们使用过程中的习惯进行了多方的调查试验，才对其进行分类制造。所生产出的涂布设备在进行详细的产品分类以及性能划分后，进行产品命名编号。 手套箱旋转式涂布机是上述的其中一种，这种涂布机械属于劳雷尔GBS系列，是截止到目前为止，^的一种进行全无线电控制涂布的。在设定了这种少数的高端技术的引入后，为了人们能够进行的产品操作，在机械设备上安装了手套箱旋转的形式来进行，这也是为什么这种涂布机械被称为手套箱旋转涂布机的原因。另外的话，这种涂布机械还具备其他涂布机械设备所不具备的一个独特优势，即在五分钟的时间内完成安装，同时可选用无线脚踏对涂布机械对开关进行控制。