欧亿6蓝狮五辊转移涂布机是辊式涂布机的一种，五根辊直径相同，由匀胶辊、计量辊、转移钢辊、涂布辊和涂布压钢辊、供胶组件、驱动装置及机架组件组成。 五辊转移涂布机的涂布辊运动可分为同步或异步控制。当采用异步控制模式时，涂布辊独立运转:当采用同步控制模式时，欧亿6蓝狮涂布辊的运转速度由卷材张力控制:由于五根辊分别由五台伺服电机配合减速机，联轴器单独驱动。其中计量辊、转移辊、涂布辊之间的速比可在触摸屏设定由PLC控制配合触摸屏设定控制:转移辊上有一套刮刀，纸宽为1000mm以下的两端胶水将由刮刀刮掉。 五辊转移涂布机工作原理如图所示： A:匀胶辊 B:计量辊 C:转移钢辊 D:涂布辊 E:涂布压钢辊

欧亿6蓝狮多功能涂布机采用逗号刮刀和网纹两种涂布功能，逗号刮刀涂布针对胶带、不干胶、电工保护膜等涂布，网纹涂布针对硅油、PE保护膜涂布，广泛适用于生产胶带、不干胶、电工保护膜、PE保护膜、离型纸、离型膜等各种涂布产品。 多功能涂布机性能及特点: 1．整机采用5变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。 2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。 3．逗号刮刀涂布方式，逗号刮刀辊离合调节采用气动摆臂式，摆臂配有微调节装置控制，胶量厚薄由塞尺控制。 4．网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动，刮刀调节方式为手动带气动式，欧亿6蓝狮角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。 5．烘箱为22米，前20米分8段独立控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进、排风风力强劲，干燥彻底，后2米预留安装UV干燥系统。 6．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。 7．涂布辊—牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制 8．自动计米计速控制装置 9．纠偏采用EPC对边机，为了材料收卷的整齐。 10．收放采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便。 11．高精度上压式牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。 12．收料架形式为2种收卷： （1）电动翻转双工位，收卷采用变频电机，矢量变频器由PLC电脑系统控制； （2）靠边收卷，为了收缩PE保护膜收卷。

欧亿6蓝狮热压复合机特别适用于薄织物的复合材料。现有复合机的结构一般包括水胶胶点输送两用复合机，包括机架、卷筒装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、牵引装置、表面WiDi。NG装置和电气控制部分。现有的复合机不适用于海绵、埃阿、人皮革、无纺布等材料，因为水胶和胶粘装置上的粘胶装置没有设置，且功能简单。复合机可将两层材料粘合在一起，欧亿6蓝狮使复合材料的牢度更好。热压复合机设备还可用于三层薄片材料的一次性胶合和层压，提高生产效率，降低生产成本。 热压复合机特点： 1、复合材料有很多种，适用于布、布、布、皮革、海绵、绒布、海绵和皮革等涂层和复合材料 2、根据不同材料的特性和不同的要求，可以定制设备。 3、胶量和胶配方可根据物料和实际需要进行调整。 4、鼓式加热可通过电、蒸汽或导热油加热。 5、采用胶点转移技术将胶水均匀地转移到织物表面，然后与布料复合形成一体。 6、复合织物具有干洗、砂洗、水洗等优点。

欧亿6蓝狮影响热压复合机热熔胶效果的五大因素： 一、热压复合机设备色彩如果被粘物对热熔胶粒的颜色没有特殊的要求，选择黄色热熔胶粒，其粘性好。 二、被粘物表面只要将被粘物表面的灰尘及污渍处理干净即可，这样才能发挥热熔胶的效果。 三、粘性热熔胶条的粘性分前期粘性和后期粘性。欧亿6蓝狮只要前期粘性和后期粘性共同，才能使热熔胶条与被接着物保持稳定。这一点在热熔胶生产的时候，就要做好。 四、陕西热压复合机抗温热熔胶条对温度比较敏感，高于一定的温度，热熔胶就会软化。低于一定的温度，热熔胶会变脆，所以，在挑选热熔胶粒的时候，一定要考虑热熔胶粒所处的环境温度的变化。 五、作业时间粘合快是热熔胶粒的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式–流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右

欧亿6蓝狮干式复合机结构特点 : 收放卷：独立塔式双臂双工位收放料架 换卷自动裁切，蓝狮测速长度可调式无轴气顶装卸料卷； 涂胶：直接凹版式涂布，封闭式刮刀，减少溶剂挥发。主动式压辊为单独电机驱动，涂布张力控制更稳定； 烘箱：三段顶开式较高恒温干燥箱，欧亿6蓝狮所有喷嘴为可拆卸式，清洗方便，风口与材料间距离可调节。整个烘箱采用负压设计，热风不吹出烘箱，大风量、高风压可营造低温度高风速干燥方式。同步带传动，噪音低； 复合：三辊式复合压辊装置，保证压合力整幅面均匀； 干式复合机整机：采用PLC可编程控制器进行逻辑控制及保护，四段闭环张力控制及显示，传动系统全部采用U型同步带传动。

欧亿6蓝狮干式复合机与湿式复合机的区别是怎样的？今天皓宇机械小编跟大家说说： 所谓复合机，都是要经过上胶，热压，之后将两种材料复合在一起。胶水中都要添加溶剂的，目的是让胶水更容易流平，，欧亿6蓝狮均匀地平展在薄膜表面。 干式复合机是在第一层基材上上胶之后，首先经过烘箱，将胶水中的溶剂挥发掉，之后再跟第二种基材复合，热压，形成一体。 湿式复合机是在第一层基材上面上胶之后，不是经过烘箱，而是首先跟第二种基材复合，热压，形成一体后再经过烘箱。

欧亿6蓝狮凹版印刷机的主要特点：是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。 凹版印刷机优点：具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、欧亿6蓝狮周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。 凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施。 这种印刷机的使用，大大的提高了印刷工作的工作效率。但是这种印刷机在中国的使用还是比较少的，在使用这种印刷机的时候要注意通风还有排风，不要让机器变湿，免得漏电。操作时不要把手放进机器。这种机器也会发生故障，此时应该咨询或者请专业的人员上门维系，维修时注意切断电源和热源。无论如何，总之安全应该是第一位。

欧亿6蓝狮高速分切机是纸品生产加工制造行业的关键机器设备，基本上每日都会应用这类机器设备，所以需要精心的维护与保养，今天皓宇机械小编跟大家说说高速分切机常见故障及解决方法：1、纵向条纹主要表现为指膜卷表面形成环向肋线状的条纹。在高速分切机分切收卷过程中大量空气夹入以及累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因，一旦出现程度较为严重的条纹就很难消除。2、错层指膜卷端面上有部分薄膜错出的现象，欧亿6蓝狮该问题主要是薄膜在收卷过程中发生滑动或薄膜宽度发生变化所致。3、底皱这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。高速分切机分切中常见的质量问题有哪些？4、翘边该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置，蓝狮测速是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。5、暴筋该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。6、长度不足、宽度过大该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。