蓝狮在线_胶辊的分类及成份

胶辊的分类及成份 发布时间:2013-12-09 14:39:42 胶辊的一些相干介绍  聚氨酯胶辊- 择要:介绍浇注型聚氨酯弹性体(CPU)胶辊的紧张性能及用途。生产技能和工艺进程及所需用的紧张配置的布局要求。 要害词:聚氨酯、予聚体、浇注型弹性体、计量准、殽杂匀、温度稳、宏观无气泡 一、 表面: 1、 聚氨酯胶辊的特点和范例 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶议决浇注的要领制造的一种胶辊,它与平凡胶辊相比,具有较高的呆板强度(为天然橡胶的2~3倍);杰出的耐磨性(为天然橡胶5~10倍);突出的抗压缩性;硬度范畴广,且在高硬度下仍具有高弹性(这是其他胶种所没有的特性);外貌光洁度高;呆板加工性能良好;与金属粘结性也比平凡橡胶高得多。比力得当肯定线速和高压力下利用。 现在聚氨酯胶辊生长很快,原来利用的大量平凡胶辊已被新型聚氨酯胶辊所代替。 浇注型聚氨酯胶辊大概分为聚酯型、聚醚型和聚已内酯型三种(指柔性链段的紧张构成质料)。一样平常来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理呆板性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性良好,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚已内酯型综合性能良好,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、 胶辊对聚氨酯质料的根本要求: (1) 必须餍足种种胶辊所要求的物理呆板性能指标; (2) 必须和辊芯有良好粘合性,以顺应粘合成型的工艺要求; (3) 胶辊硬度应切合要求,辊面硬度应匀称划一; (4) 外貌无气泡,杂质及呆板损伤。 3、 胶辊的紧张技能性能 (1) 硬度:种种胶辊的硬度参考值 造纸胶辊 印花胶辊 印刷胶辊 其他胶辊 名称 硬度 (邵A) 名称 硬度 (邵A) 名称 硬度…

蓝狮在线_电磁加热辊优点和参数

电磁加热辊优点和参数 发布时间:2018-10-16 09:07:13 电磁感应加热辊优点和参数 1.节能,电转化有效热能达95-97%,比导热油和蒸汽加热节能50~70%以上。 2.温度均匀性好,辊面温差≦±1℃。 3.温控精度高,温控精度≦±0.2℃。 4.升温速度快,每分钟7-8℃以上。 5.补温速度快,工作效率高。  6.可以实现高温,最高温度可达600℃。 7.安全、环保、无污染、易操作、少维护。 8.使用寿命长,使用寿命达10年以上。 1)定制规格:直径¢80mm~¢2500mm X长度 15000mm 2)材料加工:选用优质45#钢、合金钢、特种钢,以先进的热处理工艺调质、             去应力、淬火。辊内壁精车壁厚均匀,淬火后硬度可达HRC55~58。 3)加热方式:电磁感应加热,节能效率达50~70%。 4)最高温度:我厂电磁加热辊最高温度可达600℃。 4)辊面温差:有效辊面工作宽幅内≦1℃。 5)表面处理:镀硬铬、铁氟龙、喷涂陶瓷或碳化钨,经精磨、研磨抛光等处理,              粗糙度Ra0.01(光洁度14级)。 6)加工精度:直线度、跳动、同轴度≦0.01mm,我厂最高精度可以≦0.002mm。

蓝狮在线_林杰电磁加热辊参加第二十九届中国国际塑料橡胶工业展览会”CHINAPLAS2015国际橡塑展”

林杰电磁加热辊参加第二十九届中国国际塑料橡胶工业展览会”CHINAPLAS2015国际橡塑展” 发布时间:2015-06-07 21:13:53      第二十九届中国国际塑料橡胶工业展览会”CHINAPLAS2015国际橡塑展”于2015年5月20日-23日在中国进出口商品交易会展馆成功举办。「CHINAPLAS国际橡塑展」是亚洲最大型的塑料及橡胶业展览会,是橡塑业的世界第二大展会。     林杰制辊厂展出第三代最新无封油安全均温电磁感应加热辊和其它钢辊(镜面辊、不锈钢辊、网纹辊、涂布辊、逗号刮刀、磨砂辊、镜面铝合金辊、特氟龙辊)。电磁感应加热辊并现场加热400℃展示三天!显示温度数据,温差只在1℃以内!并由客户自己拿测温仪在辊面360度任意位置,任意点随意测量,是历届同行无人敢做,也无法做到在不封油高温下,温差只在1℃以内!此次展出第三代最新无封油安全均温电磁感应加热辊吸引众多客户前来观看,并得到极大关注和高度赞赏!        

欧亿6蓝狮_干燥技术的特点

干燥设备技术有很宽的服务领域。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥设备技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点。第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理。第三要有实施的手段,即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然,这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。而在实践中,这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。现代干燥设备技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥设备技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中,依靠经验和小规模试验的数据来指导还是主要的方式。造成这一局面的原因有以下几方面:原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科,(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例,空气动力学的研究发展还要靠“风洞”试验来推动,就说明它还没有脱离实验科学的范畴。而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程,牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里,被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行,无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时,无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。显然,对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的,其理化性质也是各不相同的。不同的物料即使在相同的干燥设备条件下,其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待,就有可能造成不尽人意的后果。例如某些中草药的干燥,虽然同属一种药材只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件,否则产品质量就会不合格。以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以试验为基础。但干燥设备技术的这些特点往往被人有意或无意地忽视。制造厂商由于试验装置缺乏或类型不全(这在我国是一个普遍存在的现象)经常回避应做的干燥实验,而用户由于不了解干燥技术的特点,也经常放弃进行必要试验的要求。其结局是装置使用效果不佳,甚至于报废。在我国,这样的事例屡见不鲜,曾有过一套价值2000万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求而被闲置的教训。因此,建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前,一定要进行充分的、有说服力的试验,并以试验结果作为工业装置建设的依据。这是干燥技术应用的显著特点。此外,种类繁多、各具用途也是干燥设备技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。在工程实践中,要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业,在白炭黑滤饼干燥技术上曾经分别选用过厢式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种模式。^终他们体会到这三种技术各有所长。厢式干燥生产白碳黑虽然生产效率低、人员劳动强度大;但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高,但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间^差的。喷雾干燥生产白碳黑,产品各项指标在三者间居中,但具有产品流动性好、粉尘污染小,深受用户及本厂操作者欢迎的特点。在20世纪90年代,为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题,曾在我国干燥界引发过争论。其实,三种设备各有特点,选用哪种类型的技术要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为先进的结论。类似的例子有很多,都表明了干燥技术种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案,而通过干燥试验来考核技术方案也是必不可少的步骤。

蓝狮测速_真空干燥设备的国内外发展动态

真空干燥设备种类较多,应用领域广泛,发展比较迅速。本文仅就其中几种真空干燥设备的国内外发展动态进行阐述,以求实现交流信息,找出发展真空干燥设备需解决的难题,提高我国真空干燥设备水平的目的。 关键词:真空干燥;干燥设备;冷冻干燥 真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。 真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。 1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡 为提高设备产量,保证产品质量,在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制,发展比较缓慢。 1)带式连续真空干燥设备 日本日阪制作所生产WL-VAQ型带式连续真空干燥设备,适合于液体物料,泥浆状,糊膏状告浓度和高粘度无聊的干燥。日本大川原株式生产的BV-100.5型真空带式连续干燥装置,采用蒸汽和传导加热,各区段温度可调,传送带张紧度和速度可调。瑞士的布赫–盖德公司开发了一系列带式连续式真空干燥设备,带有自动清洗装置。 从1995年开始从事带式连续真空干燥设备的设计、制造、安装和服务,技术比较成熟。 国产带式连续真空干燥设备并不多见,2004年广东省农业科学研究所研制成功了小型试验设备,用于香蕉粉的干燥,效果很好。 2)谷物连续式真空干燥设备 谷物干燥量很大,必须用连续式干燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备,而真空干燥谷物多用在种子干燥,原因是真空干燥成本太高。实际上这是一种误区,据郑州粮食科学研究设计院何翔高级工程师介绍,他们研制的连续式玉米真空干燥设备,生产能力为60t/d,固定投资略高于热风干燥,运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量,干燥过程破损率、暴腰率等,在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。 3)连续式真空冷冻干燥设备 食品原料丰富,需要冻干的产品产量很大。因此,连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备,用于冻干咖啡生产,生产能力每天13t,图2是该设备的示意图。图3是德国生产的一种连续式冻干机。 国产第一台连续式真空冷冻干燥设备于2000年由沈阳制冷技术研究所研制成功。真空室采用矩形结构,进出料仓与干燥仓之间设有隔离片,进出料仓内均设有自动称重系统,能判断出冻干食品的干燥速率,出水量和^终干燥程度。两个外置式捕水器交替工作,实现连续式捕水和融冰。 国内外连续式冻干设备的销售量差距很大。丹麦ATLAS公司从1985年到1990年5年间就销售了18台连续式冻干设备,其中我国台湾购到1台,而大陆各省市至今没有引进这种设备,仅1台国产设备至今还没有销售出去。 2.国内外真空干燥设备的品种都在增加 出于不同的目的,研制出各种新型的不同的真空干燥设备。 1)微波真空干燥设备节能,提高干燥速率。 2)喷雾冷冻干燥设备喷雾与冷冻干燥相结合是由物料的性质和产品的产量决定的,物料必需是液态浆料,经喷雾冻结后形成微纳尺度的颗粒,增加了干燥速率,提高产品的产量。 3)真空汽相干燥设备是专门用于大型油浸式变压器以及其它类似电器设备干燥的装置。瑞士在20世纪70年代开发出这种产品。我国于20世纪80年代引进了这种设备,90年代之后已经基本上完成了引进消化,现在可以成套生产。 4)小型实验用冻干设备为适应学校和科研单位的需要,国内外相继开发几种不同功能的小型实验用冻干设备。图4~7是德国Martinchrist公司生产的几种小型实验用冻干机,其体积小,重量轻,功能多。基本上能满足各种物料的冻干实验。国内已经有海门轻工机械四厂等几个厂家开始消化吸收、引进设计,研制出了新的产品,只是性能还不够稳定。 单腔系统 在无菌条件下,预冻和干燥均在冷凝腔中进行。 双腔系统 预冻在低温冰箱或旋冻器中进行,干燥在冷凝腔上方的干燥室内进行。 5)冻干分离型医药用冻干机 食品用冻干机都是冷冻与干燥分开进行的,以实现节约能源,节省时间,提高产量的目的。传统医药用冻干机则都是冷冻和干燥在机器里一次完成的。西欧和美国的一些公司,为实现与食品冻干一样的目的,将药品预先冷冻,然后再送入干燥机中干燥。图8给出了连续式药品预冻设备照片。 3.真空干燥设备的功能在增加 随着电子与计算机技术的进步,真空干燥设备的控制系统和显示功能普遍增加了。郑州粮食科学研究院研制的玉米真空干燥设备有自动控制和模拟屏显示功能;上海东富龙,北京速原等厂家生产的真空冷冻干燥机有冻干终点判断,设计冻干曲线,查看运行状况,存贮多条冻干曲线,打印生产信息等多种功能。 国外的真空干燥设备功能更多一些,大多数都有机械手,在干燥过程中可以取样化验;有些旋转类型的真空干燥设备具有粉碎和造粒功能;医药用冻干设备也能造粒。 4.对发展真空干燥设备的几点看法 1)创新是发展真空干燥设备的根本出路 目前真空干燥设备发展较慢,有1个重要的原因是互相仿制,在同一技术水平上徘徊,缺乏创新。仿制的能力强,速度快,创新的观念差,投入少。把竞争的精力放在了抢市场,拉关系,价格战方面。好一点的作法是在质量上和售后服务上,下了一些功夫。但这些都不是发展真空干燥设备的好方法,必须投入人力、物力、财力去创新。 2)节能是发展真空干燥设备的关键 能源紧缺已经受到了全世界的关注,传统观念都认为真空干燥设备的能耗高,原因是它需要加真空泵。但是没有见到过对同一种物料,干燥到同样湿含量时,真正的能耗对比。实际上,真空干燥是在封闭空间中的低温干燥,能源浪费相对较少。尽管如此,真空干燥设备的节能仍然是发展的关键。与其它类型干燥设备相比,真空干燥设备的节能重点应 该放在合理设计,选择和使用真空系统方面。 能抽水蒸汽的真空系统并不很多,目前主要有两大类,一类是能直接抽水蒸汽的泵,主要有水喷射泵,水蒸气喷射泵,水环泵和湿式罗茨泵;另一类是用冷凝的办法捕水。这两种办法耗能都比较高,前一类节能的方向应该是提高泵的抽气效率;后一类节能的方向是设计如气固相变换热器的结构和热效率。 3)连续式真空干燥设备是提高产品的产量,节约能源的重要方法 连续式真空干燥设备与周期式真空干燥设备相比,辅助时间少,节省了时间提高了产量。同时他不必像周期式真空干燥设备那样,每生产一个循环,设备温度高低变化一次,致使部分能量浪费在设备构件的反复加热上。因此,节约了能源。…

蓝狮测速_纸张分切复卷机

  产品描述:      为了满足客户的各种需求,我们致力于提供纸张分切复卷机,我们技术精湛的工程师在我们的生产基地使用^先进的技术设计了这台机器,我们提供各种尺寸,设计和更多规格的机器,以满足客户的特定要求。      特征:      ^佳性能      功能寿命更长      精湛的功能      价格可能会波动,只是关于产品及其价格的一般概念。      产品规格:      工作宽度:800MM至2600MM      UNWINDDIA:UPTO1500MM      REWINDDIA:UPTO1000MM      WEB指导系统/线路指南/超声波边缘指南      速度:200MPM      材料应该是SLITT:FILM/FOIL/LD/LDPE/HDPE/PET/PVC      核心尺寸:3“和6”      可选附件:-AIRSHAFTS      带自动张力控制的负载单元      3驱动系统

欧亿蓝狮_复卷机的一般特征

  复卷机设计用于切割和回卷完成的卷轴,用于从消费卷到卷筒纸印刷机的各种应用;具有灵活性和多功能性,适应各种材料和格式,即:纸张,自动粘合纸和薄膜,板和薄膜,薄纸,平纹,印刷,涂层或层压。这些复卷机能够将内联模块添加为印刷或压花单元,根据客户的业务需求提供附加值。      一般特征:      精度:设计和性能提供了成品卷材质量和精度。      辊密度控制:各种卷绕模式和操作效率确保了高的辊密度控制。      狭缝分离:保证狭缝分离是所有型号的关键特征。      新的交流驱动技术:采用新的交流驱动技术,确保操作的一致性和可靠性以及低维护需求。      操作:人体工程学设计和操作员控制可更大限度地减少停机时间并确保机器操作的效率。      用户友好:触摸屏面板和策略性放置的控制点,提供用户友好的界面和操作员 – 机器交互的效率。

蓝狮测速_涂布机挤出涂层技术的过程是什么?

涂布机挤出涂层是将合成树脂的熔融网涂覆到基底材料上,它是一种多功能涂层技术,用于各种塑料,特别是聚乙烯,纸板,瓦楞纤维板,纸张,铝箔,纤维素,无纺布或塑料薄膜的经济应用。  涂料:挤出涂布的实际过程包括将来自狭缝模头的树脂在高达320℃的温度下直接挤出到移动的网上,然后该网可以通过涂布机由橡胶覆盖的压力辊和镀铬的冷却辊组成的辊隙。后者将熔融薄膜冷却回固态,并赋予塑料表面所需的光洁度。纸幅通常比树脂从模具中挤出的速度快得多,产生的涂层厚度与速度比和狭缝间隙成比例。 层压:挤出层压是类似的过程,不同之处在于挤出的热熔融树脂充当第二材料网的粘合介质。 共挤:共挤出也是类似的方法,但是两个或更多个挤出机连接到单个模头上,其中将单独挤出的熔体放在一起并^终挤出成多层薄膜。

欧亿蓝狮_涂布机如何避免二次磨损

涂布机需要将胶水或油墨物质均匀地粘附在铝箔、塑料薄膜或织物纺织品表面,对涂布工艺要求较高,不仅要求涂布高度均匀,而且要能够实现高速不间断换卷,提高生产效率。 涂布机在运行过程中经常会出现传动部件磨损的问题,如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法包括堆焊、热喷涂、刷涂等。,但都有一些缺点:堆焊会使零件表面达到很高的温度,造成变形或裂纹,严重时会导致轴断裂;电镀层不宜过厚,污染严重,应用有限。该材料具有良好的粘着力和抗压强度,可避免拆卸现场修复涂布机的磨损。同时,由于缺乏金属退让性,能很好地吸收设备的冲击振动,避免二次磨损。