欧亿6蓝狮微凹版涂布作为凹版涂布的一种，属于辊式涂布。它与凹版涂布的区别主要在于凹版辊径、背辊以及凹版辊与基材的运动方向。随着高功能薄膜市场需求日益增长和湿法涂布工艺普及，涂布机厂家的微凹版涂布将在高端功能薄膜深加工行业中得到广泛应用。微凹版涂布头原理及涂布工艺微凹版涂布方式使用一个凹版辊，凹版辊表面安装在轴承上，欧亿6蓝狮部分浸在供料盘里，旋转的轴带起涂料，经过一个柔性刚刮刀定量后，由反向运动基材带走涂布液，实现均匀薄层涂布。微凹版涂布凹版辊的旋转方向和片基的运动方向相反，吻合表示不用背辊将片基压到凹版辊上。如果片基的运行方向和凹版辊的方向一致，物料就会分离，一部分到片基，一部分停留在凹版辊上。微凹版涂布的优点如下：可以将很薄的涂层涂到很薄的材料上，由于无背压辊，在涂布面没有胶印、褶皱等缺陷；由于刮刀轻接触网纹辊，刮刀和网辊的磨损都比较小；微凹辊直径小，重量轻，涂布不同涂布量，更换微凹辊比较方便；反向涂布可以获得比较平整的涂布，涂布量均匀分布。微凹版涂布头：遮光膜、各种光学膜、锂电池用材料、各种复合用胶带、菲林胶片、保护膜等。

微凹涂布头操作时遇到问题应该怎样解决？下面让涂布机厂家为大家详细介绍一下： 横纹产生的原因：凹版辊跳动误差；电机震动；其他机械震动；凹版辊、联轴器、轴承、电机轴不同心；轴承磨损厉害；车速辊速不稳定；片路张力不均。解决方案：正确安装凹版辊和刮刀系统；消除由于电机和环境引起的震动；按时更换轴承；提高整个涂布机传动系统精度。细竖道产生原因：车速太快，辊太慢，比率S大；刮刀压力大或者刀片安装不平整；基材张力小和控制精度差；包角小解决方案：调整合适比率；调解刮刀起始压力和正确安装刀片；调节张力大小；合适包角。竖条道产生原因：凹版辊带上物料气泡和空气夹带形成比较大的气泡；欧亿6蓝狮高粘度；高辊速，高车速；间隙和涂层湿厚度比率太大，涂层较薄。解决方案：供料盘安装合适挡板，消除物料存在气泡；低粘度；低辊速，低车速；厚的湿遮盖厚度涂层不均或厚度难以控制产生原因：刮刀磨损，或压力不均；车速辊速不稳定；车速与凹版辊旋转速度不匹配；包角大小不合适；凹版辊或者湿润辊发生形变；凹版辊目数选择错误；物料粘度、表面张力、固含量发生变化。解决方案：更换新刀片，调节合适压力；提高整个涂布传动系统精度；调整比率；调整包角；凹版辊垂直放置更换湿润辊；选择合适凹版辊目数；物料统一性。

欧亿6蓝狮最近几年涂布机涂布技术的发展情况来看，涂布技术的未来将有三个重要特征：1、蓝狮在线值得一提的是，刮刀涂布在较长一段时间里面还是最为主要的涂布方式，而且朝着高速高固含量方向发展；2、计量施胶压榨涂布方式的大范围使用，发展迅猛；3、新型涂布方式（喷雾涂布以及帘式涂布）广受关注，将拥有美好发展前景。可是并不是说上面提到的发展会很顺利，可能面临这许多技术上的难关和挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出（俗称翻料）和刮刀磨损快等运转性问题；计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等；新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。 涂布机涂布技术的进步涂布机涂布技术的发展同时需要颜料、胶粘剂以及助剂的发展来进行匹配，这个时候涂料助剂凸现出其独特的重要价值。而伴随固含量的提高，涂料的粘弹性能显得愈加重要。涂料里面各组分之间进行相互作用进而导致湿涂料的结构化，从而显示出明显的粘弹性特征。 假如该涂料结构在剪切作用下能够有效地被打破，同时在计量后迅速地恢复，那将是极为有益的事情。这样一来不仅可以呈现良好的运转性，同时涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。然而在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。 在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。 此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能。

欧亿6蓝狮涂布机的使用注意事项有哪些？ 1、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3mpa之间）； 2、启动干燥风机和干燥温控仪。 3、接通自动纠偏和张力控制器电源。 4、设备各段温度均已达到工艺要求温度。 5、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。 关机程序： 1、确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。 2、关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机。 3、停止压缩空气。 4、断开纠偏柜和控制柜上的电源。 涂布机注意事项： 1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。 2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。 3、辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。 4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。 5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。 6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。 7、每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、蓝狮在线刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。 8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。 9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。 10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。 11、时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁

涂布机由哪些主要系统组成： 1、母卷输送系统 2、涂布系统 3、加热烘干系统 4、冷却系统 母卷输送系统：采用单工位提升式放卷方式，配备有2根3英寸凸键气胀轴，5kg磁粉制动器控制放卷张力，整体机架采用epc液压自动纠偏和气动接膜机构，欧亿6蓝狮保证放卷过程中机器运转稳定，提高生产效率。 涂布系统：采用网纹涂布（正压与逆擦胶2种涂布结合型式）的涂布方式，配备有4根网纹辊、带胶水平面控制系统、双面刮刀、铝合金压板和过渡辊等装置。蓝狮在线运动型式为胶辊与脱模和均胶采用气缸控制上下运动并加限位保护，气压可以调节，采用电磁阀控制。 加热烘干系统：采用电、热风、蒸汽、导热油等多种加热方式。内外壁、风胆均采用冷轧板制作；喷嘴采用冷轧板制作镀白锌制作。内部充填80mm沟渎超细玻璃棉，可以使得温度保持在105-115摄氏度，保证涂层符合工艺要求。 冷却系统：表面镀硬铬冷却辊对胶带进行冷却、塑形、并配备有表面滚花镀特氟龙防粘层的动力辊、丁晴橡胶材质的弧形舒展辊，铝合金材质的过渡辊和epc液压地洞纠偏器等装置，为收卷整齐美观提供保证。

欧亿6蓝狮涂布机在行业中使用，为企业提供了方便。如何处理在涂布过程中不均匀的胶物质？ 　　近几年来积极身耕无尘电子光学徒步设备、无尘精密涂布贴合设备，并奠下光电产业涂布设备根基。自黏性胶带之整厂及相关设备、电子光学产品用的无尘室涂布设备、纸类涂布设备、表面处理设备、IRM膜(保护膜)涂布机、太阳膜涂布机、全线无人化生产全自动涂布机;以及350米高速涂布设备。 　　在涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶设备，将胶刮均匀。刮胶工具主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、蓝狮在线气流刮刀等方式。不锈钢片刮刀：这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后，压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软，故刮胶不是很均匀，大多数用于网纹辊上的刮胶，也用于光辊上胶涂布的预刮。 　　涂布机的技术在飞跃发展高技术在不断进步的问世，多功能涂布机发展是给国内资源节省了很大一笔开支，环保是一项大工程，生产的产品总是会打着环保的头衔，可能真正的环保产品也不见得是有多么的用处。技术在更新换代，拥有高精密的涂布机与国际技术在慢慢的接轨。

欧亿6蓝狮多功能涂布机有网目底纹，带主动式抚平装置；直刮转印式上胶，各种基材贴合；双工位气动式卸卷，双工位气动式收卷；自动换卷，自动接膜；温度分段控制，可根据工艺要求作不同调整；烘箱干燥采用狭缝喷嘴吹风干燥，干燥效率高。 双面涂布机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成，广泛适用于生产双面上色,双面涂胶等产品。 双面涂布机采用矢量变频无级调速大滚筒、牵引辊与网纹辊同步调速；网纹辊带刮刀涂布方式，备有多种涂布量的网纹辊供选择；移动式刮刀装置；蓝狮在线采用分段独立恒温半导体不锈钢发热管导热油交换器加热风干燥系统，可调式内循环吸排气装置；烘箱内导辊同主轴同步转动，开门式烘箱及穿膜操作平台；网纹辊、牵引压辊由气动电磁阀控制；自动计米装置；收放卷轴采用键子式气胀轴装置，装卸料操作方便；整机采用PLC电脑系统自动控制张力。

　​　　涂布机厂家介绍，在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。涂布机　　涂布前，将清洁的，涂布机厂家将绷好网的网版从涂布机前面装入，蓝狮在线有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。 　　涂布机厂家表示，不管网版是如何装上的，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。 　　涂布机厂家介绍，出现裁刀下落不到位，产生连刀现象；裁刀的下落高度过低，使刀条的刀痕过深，形成切口不光洁或刀条破裂，裁刀切入刀条的正常深度为0.5～1mm；刀刃变钝和刀条不平整也易产生连刀或切口不光洁等现象

欧亿6蓝狮pet涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。 pet涂布机​ 1.整机由6台变频电机控制。2.pet涂布机烤箱长9米，分为3个部分，具有独立的温度控制。蓝狮在线加热采用电加热，热风进入干燥系统，可调式内部循环吸排风装置，进排气风强劲，干燥彻底。3.网纹辊的涂布方式，涂布刮刀轴采用重型两轴机械独立游动，刮刀的调节方式为手动和气动，角度可随意调节，涂布量取决于网纹辊的网眼线，不同的涂布量可以更改具有不同网格线的网纹传墨辊。4.收卷架形式为单站，收卷采用变频电机和矢量变频器控制。5.放卷架的形式是一个具有自动控制磁粉张力的单工位。6.涂布辊-牵引钢辊的中间张力由浮动摆臂同步控制。7.自动仪表和速度控制装置。8.烤箱中的导轮与主机主动同步，传动采用同步带轮传动，以减少物料的拉伸和变形。9.高精度上压牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊，使膜更光滑，更硬，冷却效果更佳。 EPC纠偏机用于纠偏，整齐收卷。11.pet涂布机伸缩轴采用钥匙型充气轴，易于装卸。